混凝土气泡间距系数测定仪

RapidAir 457混凝土气泡间距系数测定仪

RapidAir 457混凝土气泡间距系数测定仪设备提供了一个自动系统分析硬化混凝土气孔结构。完成整个分析时间不到15分钟,而采用传统类型设备进行人工分析通常需要4-6小时。

该系统可以取代人工根据ASTM C 457-98“硬化混凝土标准试验方法确定显微气孔参数”或根据EN 480 – 11“测定硬化混凝土空隙特征”。这两种方法均包括研磨和抛光混凝土端面规程,根据导线贯穿法用显微镜测量气孔分布。

优点：

• 提高测试效率
• 独立操作
• 令人满意的重复性
• 出色的再现性
• 优异的精度

硬件和软件：

 包含一个自动分析系统：由计算机控制单元(PC)和19”彩色监视器,一个摄像镜头和显微物镜安装在移动的工作台上,一个用户友好界面的分析软件运行在微软视窗环境。所具备的分辨率优于2.5微米,出厂前采用预先配置、校准对齐、测试,使得设备到用户处即插即用。用户界面包括一个“分析向导”，按照“分析向导”使得每日操作即简单又逻辑,减少分析或报告错误的风险。

样品制备：

按照ASTM C 457规程传统的打磨和抛光步骤的,鲜明增强技术(EN 480–11中有描述)用于获取一个测试平面，气孔部分出现明亮的白色,其余表面看起来是黑色的。这样一个表面对比保证测试的精度,识别混凝土样品上所有气孔。完成这个试样制备的对比度增强过程所需时间大约为30分钟。所有准备缺陷在试样准备过程中已经解决,对比增强的优势在于它不需要一个“瞬间”人工判断,通常这种“瞬间”人工判断会在传统的人工测试中遇到。

分析：

对比度增强后,样品固定到移动的工作台,在摄像镜头下定位。现在分析控制单元自动移动工作台,系统安装设置通常对整个测试平面自动进行1364个视域的扫描（1364个视域提供的贯穿线总长度是2413mm，这是根据ASTM C457规程要求按照大骨料尺寸得来的)。

报告制作：

对样品测试面扫描完成后,自动生成并保存MS-Excel格式报告文件。操作员可以选择根据ASTM C 457和EN 480标准的测试计算的报告结果,选择采用单位制单位还是英制单位,字母的大小和A4纸格式。

除了计算孔隙率参数：空气含量、比表面积和气泡间距系数外，测试报告还包含了表格和图形演示的结果孔隙率分析。报告文件还包含一个记录原始数据工作表，通过这个表操作者可以执行额外的按照自己特定要求的计算。在测试分析完成后的任何时间,报告文件可以在RapidAir软件中的“Analysis Wizard”界面中随时调阅或打印。

根据ASTM C457生成的四个页面的示例报告图片，报告所分析的试样平面图(可选)在头版。

                                
   黑色和白色的对比增强的表面准备      基于微软视窗的用户界面的              图像处理过程进行的特写。当绿色
孔隙率分析。对比度增强  RapidAir 457软件和实时检测原始图片  导线贯穿气孔时,贯穿部分变成红色，图
工作中,任何混凝土中的缺陷和粗骨料    和处理图,一个窗口(左上),用于设置阈  中两个弦被记录。视域是1.82x1.35mm,
上的孔洞已经被变黑，减少   值位置,分析向导窗口(右上)用于配置    即用768 x 576像素分辨率优于2.5微
任何潜在的错误。                     用户分析。                          米。
 

订货编号：LR-100158