塑烧板除尘器的选用与特点

一、慧阳塑烧板除尘器的选用与特点：
1、过滤速度的选择：过滤速度是塑烧板除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
2、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
3、控制仪：塑烧板除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，塑烧板除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

二、塑烧板除尘器材质特点：
波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

三、塑烧板除尘设备形状特点
过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

四、塑烧板脉冲布袋除尘器结构特点
塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的**控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。*的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

五、慧阳塑烧板除尘器的选用与特点如下：
（1）布袋除尘器属表面过滤方式，除尘效率较高，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果。
（2）除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。
（3）除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升
（4）塑烧板为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理含水量或含油量粉尘。
（5）结构紧凑，占地面积小，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
（6）塑烧板布袋除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上。