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详细介绍
采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。
| 型号 | WK-2525 | WK-2535W WK-2535 | WK-2555W WK-2555 | WK-2575W WK-2575 | WK-25100W WK-25100 | WK-25150W WK-25150 | |
| 介质温度范围 | -25℃～+200℃ | ||||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 制冷量 kW AT | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | |
| -20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | |
| 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
| 压缩机 | 三菱 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||
| 制冷剂 | R-404A | ||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |
| 水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2200L/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸(风) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
| 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
| 正压尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | |
| 电源 380V 50HZ | AC220V 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | |
高低温一体机的保养规程：
1、定期更换导热油（1）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易产生油泥，造成堵塞，严重时将无法清理。（2）请每年定时更换干净的循环油，若长期使用超过150℃，视油情况，每三至六个月更换一次，在更换循环油时，请注意不能让水或异物掉入油箱。
2、防止导热油中混入水分，油式高低温一体机的导热油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，经过加热后混合液体会膨胀，如果高温情况下还会喷射，甚至造成人身伤害事故。
1：高低温机器禁止使用水或醇类做循环介质。
2：循环压力调整时低压值下限是0.03MP，当循环压力低于此值时有可能烧坏加热器，高压值不得高于0.15MP（玻璃以外的容器除外）
3：使用前无需清洗系统！同时机器无外循环时不能工作！！！
4：当釜体高度高于该机器时需在循环出口加装出口阀门防止长时间停机时介质倒流！
5：150 ℃以上使用时特别要注意软接管道的连接牢靠压力控制在0.1MP左右！经常检查软管接头防止松脱！
6：其它釜体使用时请在循环输入口加装管道过滤器防止脏堵！
7：不得随意调节压力表的上下限值！！！（应在0.04-0.15间）
8：保证机器周围的通风顺畅
定期维护保养密闭制冷加热循环装置，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每学期清洁、保养2-4次。损坏的密闭制冷加热循环装置应由设备厂家专业人员检修，若需外修应向设备处提出申请。
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