详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
全密闭高低温循环装置一体机的内部阀门
全密闭高低温循环装置一体机的内部阀门
全密闭高低温循环装置一体机是工业上用来进行控制温度的机器设备,其主要的目的是可以保证温度在一个合理的区间之内,对于工业的生产提供了巨大的帮助。主要是一种热传导的装置,它可以及时的进行热传输。
当需要关闭或打开全密闭高低温循环装置一体机时,需要使用阀门。阀门的主要功能是控制制冷剂的流量和方向,阀门应安装在易于拆卸和维护的地方。安装各种阀时,请注意制冷剂的流向,切勿向后安装。其中的热力膨胀阀也须水平安装,注意阀门的入口和出口连接,通常在阀门末端装有滤网。如果热力膨胀阀控制得当,温度传感灯泡的位置非常重要,灯泡应牢固地固定在干净的吸管上,以使灯泡与吸管良好接触。
在全密闭高低温循环装置一体机中安装法兰阀时,应使用高压石棉板对法兰和阀法兰进行缓冲,高压石棉板的厚度应根据阀门上法兰槽的深度确定,当阀门较大且凹槽较深时,应使用较厚的石棉板,以防止它们之间的凹凸界面之间存在间隙,并且密封不紧密。组装法兰阀时,请确保所有螺栓受力均匀,否则,凹凸界面容易产生偏斜。截止阀的安装是为了以便工作流体应从阀的底部流到顶部。在水平管道上安装时,阀杆应垂直向上或倾斜一定角度,并且阀杆不得向下。如果阀门位置难以接近或位置较高,为便于操作,可以将阀杆水平安装。
在全密闭高低温循环装置一体机安装止回阀时,阀芯须能够自动打开。对于提升止回阀,滑阀的中心线和水平面应相互垂直。对于旋启式止回阀,应旋转阀芯板,并且阀芯板水平安装。
当然,我们在购买全密闭高低温循环装置一体机的时候,需要我们进行综合的考虑,比如可以考虑技术势力、制造能力和售后服务等诸多的因素。千万不要只顾着价格这一项去进行考虑。