详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
导热油加热一体设备配套的注意事项
导热油加热一体设备配套的注意事项
在化工医药领域,导热油加热一体设备伴随着物料本身的化学反应进行温度控制。通过夹套或盘管中的循环介质的温度变化,实现对物料的控温,达到控制物料的目标工艺温度。那么在导热油加热一体设备在运转工作时的注意事项有哪些?在使用时应注意什么相关事项?下面由小编为大家解答。
1、应尽量避免频繁启停导热油加热一体设备(停止后五分钟内尽量不要再次启动运行),以免增加制冷系统压缩机的机械负荷,影响机组的使用寿命。
2、严禁实验易燃、易爆、易挥发及腐蚀性物品,否则将会引发事故造成机器损伤或者实验结果失效。
3、运行前试验箱门要关好、关严,否则会造成工作室气体外泄,实验达不到性能要求。
4、应由人员操作导热油加热一体设备,以免因为操作不规范造成不必要的损伤。
5、导热油加热一体设备配套反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解。注意检修时不要掉入机械杂质。
6、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解,处理方法严格检查备件质量,提高检修质量。
7、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致反应釜分解,处理方法提高检修质量和备件质量。
8、在不使用的情况下请务必断开冷却水连接管,并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净,包装好存放在干燥处。
9、配套反应釜注意事项整个系统的液体循环是密闭的,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,而且系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,它并不参与液体循环,只是机械的连接。
10、为保证温度控制的准确稳定,还要求动态实现响应不同的设定目标温度,因此对导热油加热一体设备的要求是响应速度快,能快速切换温度,快速实现目标温度。
不同厂家设置的导热油加热一体设备是不样的,有些厂家是全密闭的循环系统,有些则不是,需要用户根据自身的实际工况要求进行正确的选择。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。