详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
防爆制冷加热循环装置的操作方法和保养
防爆制冷加热循环装置的操作方法和保养
防爆制冷加热循环装置的使用寿命是可以通过我们正确的操作方法和保养技巧来进行延长的,主要就是针对导热油的清洁、注意防止水分的混入、以及定期更换导热油等等。并且在操作防爆制冷加热循环装置的过程中,大家还需要注意操作方法的正确性。
1、防爆制冷加热循环装置有很多配件组成,如压缩机,冷凝器,膨胀阀,热交换器,温度控制器,循环泵,预冷单元,加热单元,制冷单元等,每个部件都有其各自得得作用及优点。
2、生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净,不能混入导热油中,随着油的流动,杂质将会引起传热循环工作不正常,严重时还会造成故障。
3、注意防止水分的混入,采用导热油为传热介质的防爆制冷加热循环装置在使用中要防止混入水分,如果混入水分后,导热油会乳化变为乳白色,油水是不相融合的,融合后的混合液体,经过加热后会膨胀,如果高温情况下还会喷射,造成人身伤害事故。
4、在使用过程中,应该定期更换导热油,由于导热油本身的变质和被外来物质的污染,都会使品质下降老化,当超过一定限度后,其热传导性就会降低,严重的会产生结碳现象,对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。换油周期通常是根据设备的使用频率以及使用时间来决定的。
5、压缩机主要起到制冷的作用,被称为机组的心脏,是非常主要的关键部件,一款好的压缩机不仅运行要稳定,也要保证有良好的能效。
6、蒸发器和冷凝器分别起到吸热和放热的作用,充足而适宜的换热量可以充分发挥压缩机的效率,如果冷凝器的换热量不足,会直接影响机组的制冷效果,夏季容易出现高压偏高甚至由于高压超标引起防爆制冷加热循环装置保护停机;蒸发器的换热量更为重要,换热量不足不仅会引起机组效率低下,严重偏小会使制冷剂无法*蒸发,直接回到压缩机造成液击,损坏压缩机,从而使得整台冷热循环装置组无法使用。
7、膨胀阀在防爆制冷加热循环装置的制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。