详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
LNEYA高低温冷却循环机使用说明手册
LNEYA高低温冷却循环机使用说明手册
LNEYA高低温冷却循环机市面上也称为高低温一体机、冷热一体机、制冷加热一体机、高低温循环装置等,不同用户可能对其的称呼有所不同,那么,高低温冷却循环机是一种什么样的设备呢?有着怎么样的特点呢?该如何使用呢?
一、高低温冷却循环机的介绍
无锡冠亚高低温冷却循环机采用制冷加热动态控温技术,将制冷和加热技术控制在一台设备中,完成-120℃~350℃温度范围内的控温需求,常配套反应釜用于达到加热、冷却、恒温的温度控制。
二、高低温冷却循环机的特点:
1、高低温冷却循环机采用全密闭管道式设计,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,实现快速升降温度。
2、高低温冷却循环机是一种智能型的控温设备,具有一定的生产稳定性和可重复性结果。
3、高低温冷却循环机设置非常宽的温度范围,无需更换液体介质,全密闭系统,同时可延长导热液体寿命。
4、高低温冷却循环机制冷率从0.5~1200KW,高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-90℃~195℃、-70℃~220℃、-55℃~250℃、-25℃~300℃连续控温。
5、高低温冷却循环机设置了多功能报警系统和安全功能、触摸屏图形显示,操作简单。
6、高低温冷却循环机高温降温技术,可以从高温300度直接制冷降温。
三、高低温冷却循环机的应用范围:
高低温冷却循环机适用于反应釜、反应器、旋转蒸发器、萃取设备、半导体元器件、新能源电池包等装置的温度需要迅速的升高或者降低时,加热冷却其达到设定的温度。
四、高低温冷却循环机准备工作:
1、高低温冷却循环机与反应釜连接采用保温管,不同材质反应釜需要注意保温管材质选择同时做好保护措施。
2、高低温冷却循环机电源基本是三相四线制,根据对应的线路进行连接,注意设备接地,通电之后检查设备各个指示灯是否正常。
3、高低温冷却循环机进行导热液加注,按照导热液加注的步骤进行操作,如果不会,联系无锡冠亚或者相应的视频操作或者文字详细操作手册。
4、高低温冷却循环机加注之后注意排气,然后开启运行,设定好温度即可。
注意:高低温冷却循环机如果长时间不工作不运行的话,建议将导热介质排除。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。