在降膜式蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。
　 需浓缩的液体预热至沸腾温度；均匀的液膜通过蒸发器顶上的液体分布装置进入加热管，在沸腾温度下向下流动并部分蒸发；往下运动和重力因素使蒸汽流量不断增加。
　 在降膜式蒸发器中，将液体充分润湿加热面对装置的*操作是极其重要的；如果加热面没有充分润湿，将发生局部干壁和结构，zui糟糕的情况是加热管会被*堵塞；在临界状态下，润湿速率随蒸发器程数的增加而增加，因此，应保持单程操作的优点；在这种操作方式下，液体和加热面的接触时间几乎是恒定的，通常一程为几分钟。
　 在结构上，除了管材尺寸外，选择合适的液体分布装置对获得*润湿非常重要，有塔顶式液体分布器、管道分布器等多种形式，可根据不同的物料性质进行选择。
　 由于加热管中的液体流速快，产品停留时间颇为短暂；因此可以极其温和地蒸发热敏性物料。
　 中液体滞留量极少，十分容易适应参数的变化，如所供能量、真空度、加料速度和浓度等；这对操作多效装置应具备的良好的可控性和自动控制性，生产质量稳定的产品，是一个重要的先决条件。理论上，可以在较小温度差条件下操作，所以，当设备设计成多效或配备有蒸发在压缩系统时，其能量消耗是非常低的。以上特点决定了降膜式蒸发具有开车快捷、容易切换至清洗操作模式或浓缩另一种产品、适应能力强、可控性好、能耗低等强大优势：可以预见将在众多应用领域替代其它类型的蒸发装置并将不断完善。

三效的应用
　 我厂针对玉米浸泡液（CORN Streep Liquor，俗称玉米浆）和淀粉糖浆（Starch Syrups或Glucose Syrus）开发的三效蒸发器，是分别为获得极有营养价值的可溶性蛋白及高浓度糖浆，从而为zui终干燥提供工艺条件而设计的。
　 在上述两中不同介质的蒸发装置中，进料是泵送的液体，而蒸发热分过程得到的产品，即出料，虽然是较高浓度的玉米浸泡液（48-50%DS）或是高浓度的淀粉糖浆（65-80%DS），但仍然都是可用泵送的液体。
1、型式及布置
　 就玉米浸泡注液和淀粉糖浆蒸发器而言，成功的起点是系统充分准确地掌握物料相关参数在热分离过程中的动态变化规律，从而获得完整的设计基础信息，掌握充分准确的阶段临界条件，从而寻找和zui终确定*设计方案，并满足客户特定的要求和条件。
　 一般来说，相关参数主要是指产品从进料到出料整个蒸发过程中浓度合理分段，允许的zui高温度，物料在装置中流经的时间，物料的粘度变化和沸点升高的分段数值等。本厂提供在真空条件下操作的降膜蒸发器，以低的沸点和短的物料流经时间为产品蒸发提供精细柔和安全的处理条件；考虑到玉米浸泡较强的和随浓度增大而增大的结壳风险，在将其经两级降膜蒸发器增浓后，再在一级强制循环蒸发器中完成zui终浓缩。实践证明，我厂这一*流程安排，可有效地弱化结壳风险，延长设备清洗（CIP）的操作周期。
2、经济因素
　 一套蒸发器的经济性，首先取决于投资（初置成本）和操作成本，后者还包含一个相当重要的能源成本因素。本厂的三效蒸发技术与二次蒸汽再压缩技术（TRC）的结合，将把蒸汽耗量降至国内水平。
3、让客户满意 
　 我厂将充分考虑每个客户不同的条件和要求，其中主要问题是客户的能源供应条件，厂房场地及环境的自然条件。基于此，本厂将为每位客户单独设计他们自己的蒸发器，呢容大致包括型式选择、流程布置、温度配置以及控制系统的选配。