| 材质 |
不锈钢,塑料,玻璃,金属,碳钢,尼龙,涤纶,锦纶,无纺布,纸质,其他 |
性能 |
耐酸,耐碱,防水,防火,防静电,耐腐蚀,耐高温,耐低温,其他 |
| 用途 |
油除杂质,空气过滤,水过滤,油水分离,固液分离,气液过滤,药液过滤,防尘除尘,筛分,脱水,其他 |
产地 |
进口 |
| 产品新旧 |
全新 |
分类 |
除尘器滤袋 |
| 适用对象 |
水,油,空气,药液,酒类,食品,污泥,化学药品,其他,粉尘,食品,其他 |
流化床干燥机袋式除尘器装置
（一） 技术领域
本实用新型涉及一种流化床干燥机，尤其是涉及一种流化床干燥机袋
式除尘器装置。适用于粒度在50〜5000 u m规则形状粉末物料如氯醚树脂 等的干燥除尘。属于干燥除尘设备技术领域。
流化床干燥机袋式除尘器装置
(一） 技术领域
本实用新型涉及一种流化床干燥机，尤其是涉及一种流化床干燥机袋
式除尘器装置。适用于粒度在50〜5000 u m规则形状粉末物料如氯醚树脂 等的干燥除尘。属于干燥除尘设备技术领域。
(二） 背景技术
产品氯醚树脂，简称LMP。它是一种白色粉末结晶的高分子化合物。 21世纪初刚开发出来的新产品。在生产过程中，LMP是采用间断式的圆盘 式沸腾床进行干燥的。由于LMP为粉状，操作现场粉尘飞扬，尾气夹带的 细料也很多，造成环境污染。
(三） 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种除尘效率高的流化床 干燥机袋式除尘器装置。
本实用新型的目的是这样实现的： 一种流化床干燥机袋式除尘器装置， 包括箱体，箱体内设置有若干组袋式除尘器，每组袋式除尘器包括花板和 滤袋框架组件，所述花板横向固定设置于所述箱体上部，滤袋框架组件有 多个，多个滤袋框架组件向下吊装在所述花板上，所述箱体外设置有储气 筒，按照箱体内所述滤袋框架的排列次序，从储气筒内侧配制若干与滤袋框架组件排列方向平行的空气支管，所述空气支管设置于所述花板的上方， 每支空气支管上都安装有脉冲电磁阀，每支空气支管的底部开设有气源孔， 所述气源孔的开孔位置对准每排滤袋框架的各滤袋框架的中心位置。 本实用新型的有益效果是：
在箱体内设置了多组袋式除尘器，每个滤袋框架全部配置了清灰气源。 袋式除尘器采用以电磁脉冲阀和电控仪为主要执行和控制机构的清灰自动 化控制系统。这种清灰控制系统的*性在于电信号以毫秒计，脉冲阀开 启的一瞬间，产生强大的冲击气流，从而实现瞬间喷吹。因此本实用新型 除尘效率很高。
(四） 附图说明
图1为实用新型流化床干燥机 袋式除尘器装置的正面结构示意图。
图2为图1去除顶盖后的俯视图。
图3为图1中的滤袋框架与空气支管部分侧视图。
图4为图1的A-A剖示图。
图中：
花板l、滤袋框架组件2、空气支管3、活动接头4、脉冲电磁阀5、 储气筒6、气源孔7、箱体8。
(五） 具体实施方式
参见图1~4，本实用新型流化床干燥机 袋式除尘器装置，包括箱体8， 箱体8内设置有八组袋式除尘器，每组袋式除尘器包括花板1和滤袋框架 组件2，所述花板1横向固定设置于所述箱体8上部，滤袋框架组件2有多个，多个滤袋框架组件2向下吊装在所述花板1上，所述箱体8外设置 有储气筒6，按照箱体8内所述滤袋框架的排列次序，从储气筒6内侧配 制若干与滤袋框架组件2排列方向平行的空气支管3，所述空气支管3设 置于所述花板1的上方，每支空气支管3上都安装有脉冲电磁阀5，每支 空气支管3的底部开设有气源孔7，所述气源孔7的开孔位置对准每排滤 袋框架的各滤袋框架的中心位置。
袋式除尘器选用了与脉冲电磁阀相连的在线脉冲控制仪，实施了除尘 器工作时， 一边过滤， 一边清灰。脉冲控制仪按设定的脉冲宽度（即电信 号时间）和脉冲间隔（即两次喷吹的间隔时间）输出电信号，用来控制脉 冲电磁阀逐个喷吹清灰。
除尘器工作时，七组过滤， 一组清灰。脉冲控制仪按产品LMP工艺要 求设定它的脉冲宽度和脉冲间隔，输出的电信号控制脉冲电磁阀的开启和 关闭，当电磁阀有电信号时，立即被打开。在开启的瞬间产生强大的冲击 气流，从而实现瞬间喷吹，除去粘附在滤袋上的积灰。同时，设定的脉冲 间隔输出电信号发生改变，使第二组电磁阀带电打开，进入清灰程序，启 动第二组除尘器清灰，而第一组因失电立即关闭，进入过滤工作程序，依 此类推。当八组清灰全部完毕后，脉冲周期（八组除尘器依次经历一遍的 清灰时间）输出电信号发生改变，又重新启动第二次循环。
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