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大型真空干燥箱利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快了干燥速度,能在较低温度下,得到较高的干燥速率,热量利用充分,干燥过程中无任何不纯物混入。
大型真空干燥箱工作原理及特点:
所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥,它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快了干燥速度,能在较低温度下,得到较高的干燥速率,热量利用充分,干燥过程中无任何不纯物混入。
大型真空干燥箱技术要求及说明:
1、该箱内外形尺寸为:门面宽1460mmx深1610mmx高1720mm,外表板材为304-2B不锈钢板,板厚§1.5mm和§2mm,为复膜亚光板。
2、工作室尺寸为:门面宽1220mmx深1400mmx高1270mm,内表板材为304-2B不锈钢板,板厚§8mm,表面打磨、抛光处理。
3、保温层厚80mm,保温材料硅酸铝耐火纤维棉,内衬加强筋为80#-10#槽钢,成井字型制作。
4、箱体内顶部为半椭圆形制作,四方角为圆弧角过渡,加热时使箱体内温度流畅、均匀,从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易干的缺陷,同时,便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部,经排污口排出箱外。从而是开门时没有冷凝水外溢。
5、由于抽真空时,会出现部分回水现象,影响了被干燥物料的质量,制作时在抽真空接管下口处放置一只不锈钢托水盘,使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。提高了干燥物料的质量和速度。
6、烘盘与散热盘管之间留有8-10mm间隔距离,制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中,烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。
7、配置烘盘32只,烘盘尺寸为:460x640x45(mm),烘盘材料为304-2B不锈钢板。
8、箱内底板外口靠门处焊接一道高度在20-30mm间的挡水条,箱门打开后,箱体内底部积水不易流出,使积水从放水口处强制流出,从而保证了操作间内地面清洁卫生。
9、箱内烘架材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢管,从上至下为S型盘管制作,主管为ф22x2、ф25x2,辅管为ф32x3,烘架底部装置4只不锈钢小轮,能在轨道上活动自如,烘架蒸汽进口与箱体连接处均装有快速接头。
10、配置一台不锈钢牵引烘车,便于烘架进出自如,易清洗,省时、省力,降低了劳动强度,提高安全系数。
11、该箱配置真空表、温度表各1只,并配置视镜3个,门面2个,后背1个,便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程,底部有排污口装置。
12、配置一只不锈钢拉钩,门打开后,便于箱内zui里层烘盘进出方便,易操作。
13、门压紧、门铰链均为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料,为精加工制作,门密封为蘑菇型食用硅橡胶条,保温性能优良。
14、根据需方要求,可另设控制背包一台,温度自动控制,可调节。
主要技术参数:
1、干燥箱内尺寸(mm):1200x1500x1460
2、干燥箱外尺寸(mm):1590x1750x2060
3、烘架层数(层):8
4、层间距离(mm):122
5、烘盘尺寸(mm):460x640x45
6、烘盘数(只):32
7、烘箱管内使用压力(Mpa):≤0.784 (8kg/cm2)
8、烘架使用温度(℃):35-120
9、箱内空载真空度(Mpa):≤0.098
10、干燥箱重量(kg):2500
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