在工业上，压缩空气作为一种仅次于电力的第二大动力源，已被广大企业界所*。压缩空气被广泛应用机械、电子、冶金、石化、橡胶、化纤纺织、医药、食品等。而未经处理的压缩空气，由于含水、含油、含尘、含臭等缺陷，不仅对各种气动机械、仪器仪表管道造成不应有的损坏，停工停产，而且也直接影响产品质量的提高，市场的竞争。因此，国家有关部门近年来专门制订了压缩空气气源净化技术标准。

概述:

在工业上，压缩空气作为一种仅次于电力的第二大动力源，已被广大企业界所*。压缩空气被广泛应用机械、电子、冶金、石化、橡胶、化纤纺织、医药、食品等。而未经处理的压缩空气，由于含水、含油、含尘、含臭等缺陷，不仅对各种气动机械、仪器仪表管道造成不应有的损坏，停工停产，而且也直接影响产品质量的提高，市场的竞争。因此，国家有关部门近年来专门制订了压缩空气气源净化技术标准。

所以大多数工业部门均要求供给干燥的压缩空气，因而必须设置压缩空气的干燥系统-压缩空气干燥机。目前工业上常用的干燥方法，有冷冻式干燥法和吸咐式干燥法，冷冻式干燥机在发达国家使用面zui广，因为操作简单、成本低、维护方便。据了解，我国的大型重点工程如宝钢、金山石化均采用冷冻式干燥机。

工业原理

当温度下降时，空气的含水能力亦下降，原为气态的水份将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。首先对压缩空气作冷却处理，使其中的气态水份析为液态，再通过分离器使气液分离，zui后由排水阀将水份排出，从而获得干燥的压缩空气。


设备的工作具体分为空气系统及制冷系统两部分。
空气系统：压缩空气进入空气预冷器预冷并除去部分水份，再进入空气冷却器（蒸发器）使温度降至2℃（露点温度），空气中的水份在此温度下析出，再经气水分离器分离并由自动排水阀将水份排出，而干燥的低温空气则进入空气预冷器，再与未处理的压缩空气进行热交换升温后输出，即为处理后的干燥空气。

制冷系统：低温液态致冷剂在空气冷却器中吸收了热量后成为汽态，经凝聚器及吸入过滤干燥器，确保进入压缩机的致冷剂确为汽态，从而保证压缩机工作正常并由热力膨胀阀及热气旁通阀，组成的双重自动平衡功能则可确保露点的稳定。

干燥机的保护装置：能自动开闭的高低压力控制器，内热超载保护，压缩机上有三相保险，继电器上有单相保护，干燥机故障显示灯等。

1 冷媒压缩机
2 冷却热交换器
3气冷式冷凝器
4水冷式冷凝器
5修理阀
6灌液阀
7干燥过滤器
8电磁阀
9冷媒视窗
10膨胀阀
11毛细管
12热气旁通
13蒸发器
14气水分离器
15空气热交换器
16液气分离器
17气冷式前量冷却器（应用80℃气温度）
18水冷式前量冷却器（应用80℃气温度）
19高压跳脱保护开关
20压力控制开关
21自动控制开关
22冷却水过滤器（自配）
23恒压给水阀（自配）
24过高压安全释放阀（自配）
25空气入口压力表
26空气出口压力表
27冷媒吸气压力表
28冷媒高压表