组 | 磨损 | 检修周期 | 大修周期 |
A | 没有或轻微 | 每8000个工作小时或一年一次 | 五年一次或每50,000个工作小时一次 |
B | 严重 | 每4000个工作小时或一年一次 | 每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时 |
检查对象 | 操作过程 |
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 | 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。 如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。 |
油 量 | 注意!如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。 将潜水搅拌机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。 如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注 入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潜水搅拌机运转一周后, 再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是: · 机械密封圈受到损坏,请更换或与我公司。 |
定子室中的液体 | 注意!如果有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅 出来。如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。 · 检查螺塞是否拧得足够紧; · 检查电缆入口是否泄漏; · 检查油中是否带水; 一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体,可能是: · 内部密封已损坏!请与我公司销售部。 |
电缆入口 | 如果电缆入口渗漏: · 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。 |
电缆 | 如果电缆外皮被损坏,应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。 |
起动装置 | 起动装置上产生故障,请与电工。 |
监控装置 | 遵照监控装置规则进行检查。 检查: · 信号与跳闸 · 继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。 更换已损坏的装置。 |
潜水搅拌机的转动方向(带电检查) | 如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转,可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。 严禁反方向旋转,以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落,并损坏搅拌机。 在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。 |
定子的绝缘电阻 | 使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。 |
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