颗粒定量包装机常见故障及解决方案

故障一：色标定位故障

故障描述：颗粒定量包装机运行时，切袋位置可能有较大偏差，色标与色标之间的间隙太大，色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。

解决方案：在这种情况下，您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话，那就清洁成型机，将包装材料插入导纸板，调整导纸板的位置，使光点与颜色标记重合。

故障二：供膜电机不旋转或旋转失控

故障描述：在颗粒定量包装机运行过程中，如果起动电容器的损坏，供膜电机可能卡住，或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。

解决方法：首先检查进膜控制杆是否卡住，启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障，然后根据检查结果进行更换。

故障三：密封不严

故障描述：颗粒定量包装机未密封或者封口不严。这样不仅会浪费包装膜，还有可能会导致模具夹到产品，造成模具受损。

解决方案：检查热封模具是否发热以及气压大小，然后可以尝试调节密封压力并提高热封温度。这样的话问题就解决了。

故障四：不拉包

故障描述：颗粒定量包装机不拉袋，拉袋电机掉链子。这种失败的原因无非是线路问题。袋子开关损坏，控制器有故障，步进电机驱动器有故障。

解决方案：检查制袋机接近开关，控制器、步进电机是否损坏，并更换损坏的零件。

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