实验滴丸机各个系统的作用

　　1、药物调剂供应系统：由保温层、加热层、调料罐、电动减速搅拌机、油浴循环加热泵、药液自动输出开关、自动喷淋清洗装置、压缩空气输送机构等组成。作用：将药液与基质放入调料罐内，通过加热搅拌制成滴丸的混合药液，然后通过压缩空气将其输送到滴液罐内。

　　2、循环制冷系统：为了保证滴丸的成型，避免滴制的热量及冷却柱加热盘的热量，使冷却液温度不受到影响，采用进口组合的制冷机组，制冷机组通过钛合金制冷器控制制冷箱内冷却剂的温度，保证了滴丸的顺利成型。

　　3、动态滴制收集系统：滴液罐内的液位通过液体传感器控制与供料系统连接，使滴液罐保持一定的液位。滴制时药液由滴头滴入到冷却液中，在冷却柱上部装有加热器，它使药滴在温度梯度降低的同时，使药滴在表面张力作用下适度充分的收缩成丸，使滴丸成型圆滑，丸重均匀。冷却柱内安装了线形压力传感器，通过变频调速控制输液泵的流量，使冷却剂征收集过程中保持了液面的动态平衡。另外，冷却柱具有升降功能，以便于滴头的安装和使滴头至液面具有适于不同药液的滴距。

　　4、PLC及触摸屏控制系统：采用触模屏计算机控制技术，实现了整机的自动化生产。

　　实验滴丸机一般用于药品制剂、保健品、食品及化工产品等行业。一台产业化的滴丸机涵盖了多学科专业的设计，制药工程、制冷工程、流体力学、电气自动化，机械设计及液压与传动等多学科技术。