强力搅拌机的特点、使用方法及注意事项
2022-08-03标签:搅拌机,混合机,特点
强制式搅拌机,由料筒、电机、转动臂、清料刮板等构成。搅拌铲的工作面在垂直和水平二个方向上与前进方向的夹角为钝角,可加强搅拌效果,提高搅拌质量,使用中安全得到了保障,避免了些事故的发生。下面贤集网小编为您讲解一下关于强制式搅拌机的特点、使用方法及注意事项。
强力搅拌机的特点
第一,多用以搅拌干硬性混凝土及轻骨料混凝土(这两种混凝土在自落式搅拌机中都不容易从鼓筒顶部落下);
第二,搅拌的时间较短,因此生产率也较高;
第三,操作系统灵活,卸料干净;
第四,回转着的叶片能够击碎凝成块状的材料,所以,最适合用于拌合灰浆;
第五,它的鼓筒及叶片磨损较快,多用于骨料在25毫米以下的混凝土,若拌合较粗的骨料,则将使叶片迅速的磨蚀并容易镶入叶片与鼓壁之间,使叶片断裂。这一缺点有待于从钢材及构造等方面来进一步改进。
强力搅拌机的使用方法
1、普通用法:搅拌机通电以后,通过带有保护功能的启动(停止)开关,启动搅拌主电机,当设备进入正常工作状态后,再将需搅拌物质加入到搅拌机的混合盘中,与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水,一起搅拌,待物料搅拌均匀后,拉开料门即可排料,在搅拌机的物料全部排净后,关闭料门,即完成了一个搅拌周期。供水采用220V750W单相潜水泵,计时供水,供水时间完成后自动断电,停止供水。整个加水过程简单易操作;
2、搅拌机通电以后,启动搅拌主电机,进入正常工作状态后,再将不定型耐火材料加入到搅拌机的混合盘中,与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水,一起搅拌,待物料搅拌均匀后,拉开料门,经排料溜槽进入小车内,小车可在工作导轨上任意移动和停留,以满足主铁钩不同位置的加料需求,在搅拌机的物料全部排净后,关闭料门,即完成了一个搅拌周期。在工作时所有刮板与衬板之间应保持一定的间隙。供水采用220V750W单相潜水泵,计时供水,供水完成后自动断电。
强力搅拌机的注意事项
(1)搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动;
(2)搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例;
(3)拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线;
(4)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等;
(5)开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动;
(6)当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好;
(7)下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
强力搅拌机的特点
第一,多用以搅拌干硬性混凝土及轻骨料混凝土(这两种混凝土在自落式搅拌机中都不容易从鼓筒顶部落下);
第二,搅拌的时间较短,因此生产率也较高;
第三,操作系统灵活,卸料干净;
第四,回转着的叶片能够击碎凝成块状的材料,所以,最适合用于拌合灰浆;
第五,它的鼓筒及叶片磨损较快,多用于骨料在25毫米以下的混凝土,若拌合较粗的骨料,则将使叶片迅速的磨蚀并容易镶入叶片与鼓壁之间,使叶片断裂。这一缺点有待于从钢材及构造等方面来进一步改进。
强力搅拌机的使用方法
1、普通用法:搅拌机通电以后,通过带有保护功能的启动(停止)开关,启动搅拌主电机,当设备进入正常工作状态后,再将需搅拌物质加入到搅拌机的混合盘中,与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水,一起搅拌,待物料搅拌均匀后,拉开料门即可排料,在搅拌机的物料全部排净后,关闭料门,即完成了一个搅拌周期。供水采用220V750W单相潜水泵,计时供水,供水时间完成后自动断电,停止供水。整个加水过程简单易操作;
2、搅拌机通电以后,启动搅拌主电机,进入正常工作状态后,再将不定型耐火材料加入到搅拌机的混合盘中,与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水,一起搅拌,待物料搅拌均匀后,拉开料门,经排料溜槽进入小车内,小车可在工作导轨上任意移动和停留,以满足主铁钩不同位置的加料需求,在搅拌机的物料全部排净后,关闭料门,即完成了一个搅拌周期。在工作时所有刮板与衬板之间应保持一定的间隙。供水采用220V750W单相潜水泵,计时供水,供水完成后自动断电。
强力搅拌机的注意事项
(1)搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动;
(2)搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例;
(3)拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线;
(4)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等;
(5)开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动;
(6)当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好;
(7)下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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