闪蒸干燥机:热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅 拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用 ,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该
闪蒸干燥机生产强度高。
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该
生产强度高;
干燥气体进入干燥机底部、产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;
在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;
由于干燥室内周向气速高,料料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产;
干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、 草酸钠、醋酸纤维素等。 染料:葸醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。 无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。 陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。 食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。 |
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| 型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 | 主机内径(mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 风量(m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-180000 | 18000-30500 | 50000-780000 | 蒸发水份(kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 | zui大装机容量(kw) | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 | zui大高度(m) | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.4 | 7.1 | 7.8 | 8.5 | 10.1 | 占地面积(m2) | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
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| 1.水分蒸发量是以进风温度为180摄氏度,出风温度为80摄氏度每小时蒸发的水份; | 2.除以上型号外可为用户作特殊设计; | 3以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率的配套可明显减少。 |
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 | 物料名称 | 硬脂酸锌 | 氢氧化铝 | 碳酸锌 | 杀虫单 | TMTD | DSD酸 | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白炭黑 | 进风温度(℃) | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 | 初含湿度(%) | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 | 终含湿度(%) | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 | 实际干燥能力(kg/h) | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| | 物料名称 | 促进剂ZDC | 油溶墨 | 代酸锰锌 | 酞青兰 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸钙 | 泥浆处理剂 | 二氧异氰尿酸钠 | 三氧异氰尿酸钠 | 进风温度(℃) | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 | 初含湿度(%) | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 | 终含湿度(%) | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 | 实际干燥能力(kg/h) | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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