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聚偏氟乙烯烘干机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏健达干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/6/28 17:59:28
  • 访问次数10292
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常州,一个具有2500多年历史的文化古城,人杰地灵,物华天宝。  常州,更是中国干燥设备行业的发祥地,而干燥设备生产厂家——常州健达干燥设备有限公司就位于这美丽富饶的长江金三角常州市东青镇。

江苏健达干燥工程有限公司创始于1980年,引进美国*的技术和管理,现拥有3万多平方米的生产基地,固定资产达5000万元人民币, 拥有专业加工设备180多台, 技术力量雄厚, 年产各类制粒、干燥、混合等设备1000多台套。产品已发展到36大类, 260多种规格个品种,拥有国家十多项,产品多次荣获国家金奖,企业资信等级连续八年AA*,通过ISO9001质量体系认证。

雄厚充盈的实力, 高效运行的机构, *的人才, 传新领新的技术, 诚信的服务, 使健达干燥在群雄纷争的干燥行业中脱颖而出。作为技术型公司,二十多年年来,公司不断强化主营业务的竞争优势,打造核心竞争力。致力于干燥、制粒、混合、粉碎及相关技术为一体的研究开发、设备制造、销售和技术咨询服务工作。在热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机方面形成了十几个系列有比较竞争优势的主导产品,能够为化工、石化、医药、建材、饲料、食品、轻工等行业提供成套专用干燥设备,进行周到的服务。工厂还备有多种试验样机, 欢迎客户带料试验和考察订货。

无论是售前、售中、售后,健达都高扬诚信真情这面大旗,严守“质量三包”。接到投诉,保证在两小时内给予答复,遇质量问题,根据路途远近,启动营销网络,用Z快的速度与Z短的时间为用户解决所遇到的问题,演绎亲和力和无距离感,让每一个消费者充满自信。

1993年,经国家外经贸部批准, 健达成为*批具有“自营进出口权”的干燥设备企业。产品覆盖全国, 并远销美国、日本、澳大利亚、新西兰、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、秘鲁、希腊、加纳、巴西及香港、中国台湾等地。求真务实与快速反应,使健达风靡*,占尽春色,健达品牌正一步步走向经典与永恒。



热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机
本套设备可将含水量为50-60%的聚偏氟乙烯干燥至0.1%以下,水分蒸发量为每小时300Kg,极大的满足了企业的生产需要。设备进风温度在130~140℃之间可调,使得产品的干燥更加稳定。在设备材质方面,我司采用与物料接触面使用不锈钢,其余碳钢。产品收集采用了旋风分离器和布袋除尘器,使得产品能够*收集到。
聚偏氟乙烯烘干机 产品信息

聚偏氟乙烯烘干机

选用产品:XSG-1200闪蒸干燥机

一、物料概述

聚偏氟乙烯应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于聚偏氟乙烯良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的*材料之一。聚偏氟乙烯良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用聚偏氟乙烯树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为聚偏氟乙烯需求增长zui快的市场之一。

二、聚偏氟乙烯烘干机概述

本套设备可将含水量为50-60%的聚偏氟乙烯干燥至0.1%以下,水分蒸发量为每小时300Kg,极大的满足了企业的生产需要。设备进风温度在130~140℃之间可调,使得产品的干燥更加稳定。在设备材质方面,我司采用与物料接触面使用不锈钢,其余碳钢。产品收集采用了旋风分离器和布袋除尘器,使得产品能够*收集到。

三、流程

一级闪蒸干燥机:常温空气经过滤后由送风机送入空气加热器(蒸气散热器+电加热补偿)加热成为满足干燥工艺要求的热空气,通过环隙进入闪蒸干燥主机内,与经由带破拱的双螺旋加料器强制加入的湿物料在主机内充分接触,完成传热传质的一级干燥。一级干燥后的半成品经旋风分离器与布袋除尘器进行气固分离后排出一级干燥系统,进入二级干燥系统。干燥尾气经引风机排入大气。

二级旋流干燥器(物料停留时间长):常温空气经过滤后由二级干燥系统的引风机引入空气加热器(蒸汽散热器)加热至工艺要求的温度,半成品从一级干燥旋风分离器下部关风机连续定量地加入到二级干燥设备内,在干燥机内完成干燥地过程,成品经旋风分离器与布袋除尘器收集,尾气由引风机排入大气。

四、特点

由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。

物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。

干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。

在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证了产品的质量。

干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。

该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。

该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼料的架桥和堵塞问题,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。

干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要。

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