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DSD酸干燥机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏健达干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/9/14 18:02:49
  • 访问次数1947
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常州,一个具有2500多年历史的文化古城,人杰地灵,物华天宝。  常州,更是中国干燥设备行业的发祥地,而干燥设备生产厂家——常州健达干燥设备有限公司就位于这美丽富饶的长江金三角常州市东青镇。

江苏健达干燥工程有限公司创始于1980年,引进美国*的技术和管理,现拥有3万多平方米的生产基地,固定资产达5000万元人民币, 拥有专业加工设备180多台, 技术力量雄厚, 年产各类制粒、干燥、混合等设备1000多台套。产品已发展到36大类, 260多种规格个品种,拥有国家十多项,产品多次荣获国家金奖,企业资信等级连续八年AA*,通过ISO9001质量体系认证。

雄厚充盈的实力, 高效运行的机构, *的人才, 传新领新的技术, 诚信的服务, 使健达干燥在群雄纷争的干燥行业中脱颖而出。作为技术型公司,二十多年年来,公司不断强化主营业务的竞争优势,打造核心竞争力。致力于干燥、制粒、混合、粉碎及相关技术为一体的研究开发、设备制造、销售和技术咨询服务工作。在热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机方面形成了十几个系列有比较竞争优势的主导产品,能够为化工、石化、医药、建材、饲料、食品、轻工等行业提供成套专用干燥设备,进行周到的服务。工厂还备有多种试验样机, 欢迎客户带料试验和考察订货。

无论是售前、售中、售后,健达都高扬诚信真情这面大旗,严守“质量三包”。接到投诉,保证在两小时内给予答复,遇质量问题,根据路途远近,启动营销网络,用Z快的速度与Z短的时间为用户解决所遇到的问题,演绎亲和力和无距离感,让每一个消费者充满自信。

1993年,经国家外经贸部批准, 健达成为*批具有“自营进出口权”的干燥设备企业。产品覆盖全国, 并远销美国、日本、澳大利亚、新西兰、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、秘鲁、希腊、加纳、巴西及香港、中国台湾等地。求真务实与快速反应,使健达风靡*,占尽春色,健达品牌正一步步走向经典与永恒。



热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机
DSD酸干燥机可将含水量为37%的物料干燥至1.5%,且每小时的处理量、蒸发水分、产量分别为5000Kg,1850Kg和3150Kg。设备进风温度在230~240℃之间可根据需要调节。热源采用直燃式天然气热风炉。材质上,物料解除部分采用不锈钢,其余为碳钢。由于物料的流动性一般,所以,我司在产品收集上安装了气锤,方便出料。
DSD酸干燥机 产品信息

DSD酸干燥机

选用产品:XSG-1800闪蒸干燥机

一、物料特性

浅黄色膏状物或粉末,溶于乙醇,不溶于水,易溶于碱溶液。易氧化成红色, 同时具有芳香族酸类及胺的性质。产品质量技术指标:总氨基值(按膏状物总量计)≥48% ;干品总氨基值(按烘干样品总量计)≥95.0%;碱不溶物含量(以膏状物总量计)≤0.05 %;碱不溶物含量(按粉状物总量计)≤ 0.08 %;苄基物(以样品总量计)≤0.25 %用于生产荧光增白剂、直接冻黄G和直接黄R, 并用作杀虫剂。

二、DSD酸干燥机概述

DSD酸干燥机可将含水量为37%的物料干燥至1.5%,且每小时的处理量、蒸发水分、产量分别为5000Kg1850Kg3150Kg。设备进风温度在230~240℃之间可根据需要调节。热源采用直燃式天然气热风炉。材质上,物料解除部分采用不锈钢,其余为碳钢。由于物料的流动性一般,所以,我司在产品收集上安装了气锤,方便出料。

三、DSD酸干燥机原理

DSD酸干燥机在研制的过程中其着眼点是zui大限度地增加其分散度,即增加单位体积湿料中的表面积,加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化,经鼓风机送至加热器加热后,由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室,产生螺旋上升气流;湿物料装入搅拌分散罐里混合,分散均匀后,经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中,干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风除尘器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经排风机后排空。

四、DSD酸干燥机特点

由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。

物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。

干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。

在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证了产品的质量。

干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。

该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。

该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼料的架桥和堵塞问题,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。

干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要。

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