SRL-Z系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥，脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。该机组将热混与冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。
◆主要特点：
该机组系引进、消化、吸收*进技术研制而成，采用PLC控制，具有自动化程度高、混合效果好、功能全、结构紧凑、外形美观等特点，是塑料配混的理想设备。
◆技术参数：
SRL-Z系列 热混／冷混 热混／冷混 热混／冷混 热混／冷混 热混／冷混
总容量 100／200 200／500 300／600 500／1250 800／1600
有效容量 65／200 150／320 225／380 330／750 600／1050
搅拌浆转速 650／1300／200 475／950／130 475／950／100 430／860／70 370／740／50
加热冷却方式电、自摩擦／水冷
混合时间（分）8-12 8-12 8-12 8-15 8-15
电机功率 14／22／7.5 30／42／11 40／55／11 47／67／15 60／90／22
外型尺寸 1950＊1600＊1800 4850＊2240＊2470 4800＊2640＊2480 5600＊3000＊3100 5170＊3200＊4480
重量 2200 3400 3600 6500 9800
SRL-A系列高速混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。该机组将热混与冷混工艺结合一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。该机组系引进消化。吸收*进技术研制而成，电器控制采用进口原件并配置PLC及电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好，热混具有自磨擦和电加热及蒸汽加热功能。桨叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封并配有脉冲除尘装置冷机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致命缺点，使其运转更稳定该机已达到同类产品水准，是生产板材、管材、异型材等UPVC制品的*理想设备。
KRL-2X300/1000型高速混合机组，主要适用于玉米淀粉材料的配料、混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。 该机组将热混与冷混工艺结合在一起，完成热混的粉料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块，是淀粉降解材料配料、混合、干燥一体化的高效、理想设备。
1、热混部分：
总容积：300升×2
有效容积：225升
搅拌桨数：每台3个
搅拌桨转速：0-980转（任意调节）
加热方式：电加热12瓦，质燃点700℃以上的特殊机械油
混合时间：5至45分钟/锅
驱动电机：交流立式电机45KW
转速：250s（每台）
电压：380V 45KW
2、冷混部分：
总容积：1000升
有效容积：650升
主轴转速：100转/分钟
冷却时间：10至15分钟
冷却物料温度：40-60℃
冷却方式：水冷
冷却介质：自来水
冷却介质压力：0.1Mpa
冷却水温度：0-15℃
电动机：Y180-6 15KW 970转/分钟
立式电控制箱：2个
使用电源：交流380V
使用气源：压缩空气0.39-0.49Mpa
电控箱外型尺寸（长×宽×高）：2050×250×2850mm
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