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一、冷凝结晶机工作原理
1.操作弹性大、适应性广,滚筒冷却器的操作弹性很大。在影响滚筒冷却的诸多因素中改变其一,而不会使其他因素对干燥操作产生影响。例如,影响滚筒冷却的几个主要因素有冷却介质温度、物料性质、料膜厚度、滚筒转速等。如改变其中任一参数都会对冷却速率产生直接的影响,而诸因素之间却没有牵连。这个滚筒冷却的操作带来了很大的方便,使之能适应多种物料和不同产量的要求。
3.冷却时间短滚筒外壁上的被冷却物料在冷却开始时所形成的湿料膜一般为0.3~1.5mm,整个冷却周期仅需10~60s。物料冷却结晶后,用卸料,所以滚筒结晶器适用于粘稠的浆状物料。
4.冷却速率大 由于料膜很薄,且传热传质方向*,
5. 连续操作、质量稳定、节省劳动力,能够得到均匀的产品;
机内易于清理,改变品种容易;
尾气不带走物料,不需除尘设备。
二、冷凝结晶机成品图:
三. 产品的性能及特点: 1.进料方式有3种:分上进料、后进料、下进料。针对化工物料的特性,有单转鼓式和双转鼓式。 2. 料槽保温有蒸汽保温,导热油循环保温,电加热保温。 3. 设备分敞开式及半封闭式,全封闭式,抽真空式,氮气保护式。 4. 片材质有,黄铜,磷青铜,尼龙,胶木,合金钢锯条。 5. 出料系统有单出,双出等。 6.特殊要求:料的规则形状与大小,可保证料的片厚及大小均匀度。 7. 冷却或(加热)系统有分夹套式或喷淋式,按的大小规格及物料的特性来设计,可提高换热效率及增加转鼓强度,并提高相对产品的产量。 8.冷却水采用填料密封或旋转接头,能可靠的防止水泄漏,并应用了新的流程,降低了冷却水的消耗量。 9.转鼓两端均有隔热层及侧面,转鼓两端不结料,因而转鼓两端没有摩擦功耗,消除了因端面结料而启动不稳定的问题。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
四,设备特点 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
五,冷凝结晶机规格型号: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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六,应用范围 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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七,冷凝结晶机概述 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
冷凝结晶机是将加热的液体原料,通过不锈钢内冷却转辊在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式装置对其进行,从而完成的液体经冷却转换为固体片料,也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行。广泛用于化工,油脂等行业。通过切片机成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高产品的档次。而且设备稳定性好,操作方便,料的厚度,产量可根据原料的特性,转筒速度,进料速度来决定。规格可根据客户的定量定制。本厂技术力量雄厚,有多年制造和研究的经验,欢迎光临指导! |