通轴双门灭菌机

特点与工作过程

1、正*封是该机正压工作的关键部件。

本公司借鉴国内外多家密封研究院所和同类产品结构特征，经多次试验研制成功了粉体正*封结构（已获国家），已应用于奥达制药预胶化淀粉的湿热正压灭菌生产之中。该厂原用烘箱托盘干法灭菌，8小时一个批次；使用本机后，只升温给汽40分钟，腔内温度升至120℃左右，停气，关闭阀门保压（0.2～0.25Mpa）60分钟，打冷却水降温30分钟后放料。能源节约6～10倍。

2、正压是如何形成的？

耙式干燥机工作腔内的正压不是由外部打入蒸汽形成的，而是带有水分的物料升温后，靠物料自带的水分汽化后形成饱和蒸汽压形成的正压。这种湿热法灭菌，加上耙齿动态搅拌，灭菌*，时间短，*，大量节约了人力。

湿热法灭菌也是新版GMP提倡，不久就要强制推行的。

3、正压灭菌为什么节省能源？

举例说明：

如2500L正压灭菌耙式干燥机工作腔容积为2500L，800kg湿料升温到水分汽化温度点之后，仅仅汽化不足2kg水，就可以使整个腔内形成121℃、压力0.21Mpa的饱和蒸汽空间，这就满足了湿热法灭菌的要求。汽化2kg水需要的热源，按耙式干燥机的汽化强度而言，用不上4kg蒸汽（价值0.8元）。能源就是这样节省下来的（120℃、0.21Mpa时的饱和蒸汽密度是1.12kg/m3）。

应用范围

本机适用于预胶化淀粉、药用淀粉等物料的湿法灭菌。