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旁滤式自动离心机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称浙江小伦制药机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号PLY
  • 所  在  地温州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/5/16 11:19:24
  • 访问次数4668
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        浙江小伦制药机械有限公司,是温州市制药设备厂与澳中达尔伦投资集团有限公司投资的中
外合资企业。浙江小伦制药机械有限公司的投资主体温州市制药设备厂是我国的制药设备生产企业、是中国制药装备行业协会理事单位、浙江省*、温州市重点企业,浙江省工作*企业、浙江省示范企业、国家火炬计划项目和浙江省重大*产业化项目承担单位。董事王小伦是温州市第四轮专业技术拔尖人才,浙江省首届优秀发明企业家。现公司占地22000多平方米,建筑面积27500平方米,投资总额为1200万美金。
我公司是专业生产销售一亚牌固体制剂制药设备的*厂商。我公司本着“愿为人类健康奉献优质制药设备”的宗旨,严格按照GMP要求研究、开发、生产具有*水平的制药机械。产品制造技术*、性能稳定、品质优良,企业拥有自主知识产权国家三十一项(其中发明4项)。主导产品高效包衣机系列、混合机系列、粉碎整粒机系列等设备均通过省级鉴定,达到同类设备九十年代*水平。并于2005年高效包衣机通过CE认证。高效包衣机被评为“制药机械替代进口产品”、“温州市产品”;高效包衣机和多向运动混合机先后获国家科委、国家技术*等五部委颁发的“*重点新产品”殊荣。
*的服务体系、高质量的产品使一亚牌药机已成为国内外众多制药企业*品牌。产品全国三十多个省市2000多家企业,并出口美国、日本、俄罗
斯及东南亚、欧洲、非洲、澳州、比利时等国家和地区。我公司已成为高效包衣机和混合机品种、规格齐全、品质优良、产销量较大的制造厂商。

 

高效包衣机系列 混合机系列 粉碎整粒机系列 提升加料机系列 微丸机 离心机
PLY旁滤式自动离心机
旁滤式自动离心机 产品信息




转鼓在分离过程为全密闭回转位置


转鼓在卸除固相推料盘回转状态

 PLY旁滤式自动离心机

  经过*研究与实验,运用创新的离心过滤理论,采用*的技术,为您提供高分离效率,自动控制功能,符合GMP要求的PLY型旁滤式离心机。该机高效低能耗,使用可靠,运行平稳,维修方便。
应用范围:
  PLY离心机为自动间歇卸料型过滤离心机,主要应用于:分离固相颗粒度自5µm至2mm的悬浮液,部分可达2µm处理悬浮液固相含量2%-50%固相收率高达99%
适用领域:
  医药:抗菌素、维生素、合成药中间体、生物碱提取。
  化工:颜料中间体、精细化工产品、高氯酸钾、间苯二腈
  食品:淀粉、葡萄糖、味精
  轻工;茶皂素提取
特点:
  过滤效率高,为传统离心机200%-300%。
  分离和卸料等过程中不损坏固相晶形。
  过滤介质使用寿命长,再生容易。
  卸料*,减少固相损耗。
  可实现密闭,气体保护和隔离作业,尤其适用于易爆、有毒、辐射、及无菌要求的悬浮液分离。
  卸除固相物料成松散状排出为下工序(如干燥等)提供有利条件。
转鼓:
  转鼓在分离过程中为全密闭回转体,悬浮液在转鼓内沉降和过滤同时进行,液相通过成辐射状布置的滤板逸出转鼓外,实现液相不通过固相沉积层,直接穿透过滤介质的无滤饼层过滤,因而效率高。
  转鼓内设置有无触点的料层控制装置,防止加料时悬浮液从进料口溢出,避免工作过程中悬浮液损失,收率高。
  转鼓壳为无孔圆柱体,相对传统离心机有孔转鼓有较高的强度,安全可靠。
 

卸除固相系统:
   由转鼓前后端盖和辐射状滤板组成的推料装置,利用液压传动卸料,卸料平稳,在转鼓壳上无固相残留。
   对结晶形完整性有特殊要求的可根据物料的物理性能调节卸除固相时的转鼓速度,以确保不损坏固相晶型。
传动系统:
   主电机变频调速,可无级调整回转和卸料转速。起动、变速、停机均平稳进行,无冲击、能耗低。
   主轴承由单独油泵供油,确保高的使用寿命。
控制系统:
   采用彩显触摸屏与微电脑(PLC)控制,可根据工艺要求和工况任意切换成手动控制方式或自动控制方式。
   全部操作过程中可通过人机对话界面,可随意调整工艺参数,按工艺需要给定程序,自动完成供液、脱液、洗涤和固相卸除的自动作业。
进料及物料固相洗涤系统:
   气动推料阀与转鼓中料层控制装置连锁,自动控制进料量。
   进料管中心装设洗液喷淋管,洗涤液均匀各向喷出,洗涤料层。
   特殊要求可提供固相在洗涤液中浸泡洗涤的结构。
主要技术参数
 
  型号
PLY400
PLY650
PLY800
PLY1000
 
  转鼓直径(mm)
Φ400
Φ650
Φ800
Φ1000
 
  转鼓转速(r/min)
3200
1600
1400
1200
 
  转鼓允许容量(L)
15.5
42
103
222
 
  转鼓zui大装料量(kg)
25
53
130
300
 
  zui大分离因数
1900
930
860
805
 
  推料行程(mm)
170
220
400

500

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