所谓流化床，是指在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备的下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床内就会产生沸腾状态，这种床层就称为流化床。采用这种方法进行干燥的则称为流化床干燥。
这种干燥主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。
据上述的含义，当采用热空气为流化介质，在干燥食品湿物料时，热空气则既为流化介质，又是干燥介质，起了双重作用。而被干燥物料则在热空气流中一方面被吹起、翻滚、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在进行传热和传质，从而达到干燥的目的。
沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。
特点
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沸腾干燥的优点
（1）物料与干燥介质接触面大，搅拌激烈，表面更新机会多，热容量大，热传导效果好，设备利用率高，可实现小规模设备大生产
（2）干燥速度大，物料在设备内停留时间短，适宜于对热敏性物料的干燥。
（3）物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制，故容易控制制品的含水率。
（4）装置简单，设备造价低廉，除风机、加料器外，本身无机械装置，保养容易，维修费用低。
（5）密封性能好，机械运转部分不直接接触物料，对卫生指标要求较高的食品干燥十分有利。
沸腾干燥的缺点
（1）对被干燥物料的颗粒度有一定的限制，一般要求颗粒为不大于30μm，而又不小于 4～6μm，限制了使用范围。
（2）对易结块物料因容易产生与设备壁间粘结而不适用。
（3）单层流化床难以保证物料干燥均匀，需设置多层，使设备的高度增加。
FG系列密闭式流化床干燥机技术指标
设备名称：FG沸腾干燥机
规格 306090120150200300500800-1000
原料容器（ L ） 10022030042050067010001500按客户要求设计
生产能力（ kg/ h ）306090120150200300500
压强 Mpa 0.4-0.6
蒸汽耗量（ kg/h ） 70140169211241282366465
压强pressure Mpa 0.6
压缩空气量（ m 3 /min ）0.30.60.60.60.60.90.91.1
风机功率（ KW ） 5.5111518.522223045
进风温度（ °C ） 常温～ 120°C 自动调节 ～ 120 °C
物料收率（ % ） >99终湿含量（ % ） 可达 0.2 can dry to 0.2噪音 dB 风机隔离处理不大于 75 分贝 No more than 75dB Separated of fan
FG系列密闭式流化床干燥机主机安装参考尺寸 根据场地要求设计
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