流化制粒包衣机源于制剂工业的干燥装置改进，包括返混流、活塞流、振动、接触式、多层流化床等类型。主要装置分为开启式和封闭循环式。该设备利用雾化操作系统及包衣方式，在流化床中一次完成制粒、制微丸、包衣工序和干燥工序，显著降低能耗。
一、流化制粒包衣生产线产品特点
1、振动源：采用振动角电机驱动，运行平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
2、流态化：均匀，无空隙和吹穿现象，可得到均匀的干燥、冷却制品。
3、可调性：良好，适应面宽，料层厚度、机内移动速度及全振幅均可实现无级调节。
4、物料表面损伤小：适合易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时也不影响工作效果。
5、结构：全封闭式，有效防止物料与空气交叉感染，保持作业环境清洁。
6、效率与热效率：高，节能效果好，比一般干燥装置节能30-60%。
二、制粒、干燥、制丸和包衣
GEA提供的每个制粒和干燥设备都是可靠技术与个别解决方案的结合体。基于标准组件如高剪切混合制粒机和流化床干燥机，我们根据cGMP生产要求配置，提供满足特定需求的设备。
GEA使用可靠的标准组件，使工厂设计简单灵活。可将用户选择的工艺模块、过滤器、控制系统和空气处理装置结合到满足工艺需求的系统中。这种模块化方法确保认证和验证程序的工作量小。
三、流化制粒包衣生产线研发
GEA强调研发的重要性，提供补充的实验室规模的装置，能处理从100克到25公斤以上的批量规模。
STREA-1™将多功能性与台式实用性相结合，是制药行业中被认可的工艺设备之一。STREA-1™专门用于处理精细的粉末、丸剂、颗粒、晶体和片剂，是过程优化初期阶段的灵活选择。
真正的灵活性，并且刚开始进行生产规模的工艺，应选择MP-1机器。MP-1能执行任何流化床过程，它能实现多种工艺选项，包括高效干燥、顶喷制粒、底喷包衣(Precision-Coater™)和侧喷制粒/包衣(FlexStream™)。
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