双溢流蒸馏塔

双溢流蒸馏塔  酒精设备

新型多溢流复合斜孔塔板采用类似MD塔板的两根降液管，结构简单,液体流动距离较长，塔的处理能力提高了50%以上，塔板效率等于或高于原来的双溢流浮阀塔板，节能10%以上， 塔的阻力比原来降低1/3以上。新型多溢流复合斜孔塔板具有以下特点：  

 （1）气相从斜孔水平方向喷出，防止了因垂直上喷而产生的雾沫夹带，可使塔板单位截面积的允许气速提高。在相同条件下比浮阀塔处理能力高约30%～50%。  

 （2）塔板效率高：一般等于或稍高于浮阀板。  

 （3）相邻两排斜孔开口相对排列，所以气体是反向喷出，相互牵制，消除了气、液并流，可使液滴不断加速。  

 （4）板上保证了均匀的低液面，使气体与液体有较长的接触时间，液体能不断地分散、聚合，表面不断更新，保证了气、液良好接触，促进了传质。  

 （5）提高了塔板的操作弹性，改善了塔板上的气液接触状况,复合斜孔塔板的操作弹性可达到4以上，满足了实际生产要求。  

 （6）结构简单，加工成本低，不堵塞。

（1）浮阀塔盘的操作弹性、分离效率要比斜孔塔盘高。但是前者压降稍大、设备因为复杂一点，容易出浮动不起来、浮起来卡死等故障。后者结构简单，故障要少。选哪一种，要看你的分离要求。如果理论塔板数不多（就是易于分离），就用后者：满足要求情况下，越简单的设备好；
（2）“单溢流和双溢流”是由流体力学状况决定的，如果液流强度大到一定程度，一个液流堰不够，就用双液流。液流强度的界限一般地为：100 m[sup]3[/sup]/h/m。这个单位看来别扭，它的物理意义是：在液体流过塔板的通道上，每米长度的流量为100 m[sup]3[/sup]/h。因为流体流过的通道是宽度不等的，因此，这个宽度是这样计算的：
流过通道宽度W=（塔板直径+降液管长度）/2。
有时候，降液管长度定义为塔板直径的k倍，这时候：
流过通道宽度W=塔板直径（1+k）/2

举例：
塔直径1.500 m，降液管长度为塔板直径的70%，塔板上液体的流量是98 m[sup]3[/sup]/h此时：
流过通道宽度W=1.500（1+0.7）/2=1.275 m
液流强度=98/1.275=76.86 m[sup]3[/sup]/h/m<100 m[sup]3[/sup]/h/m
因此上用单液流。