一、主要用途和适用范围
AS、AV系列潜水排污泵，在结构上引用了德国ABS多项*水平的技术，其结构紧凑，使用维护方便，抗堵塞撕裂机构能有效地保证直径为F7-F60mm大小的固体颗粒及棉纱、杂草等纤维顺利通过，使水泵具有优越的过流性能，运行区域广，工作可靠性高及有利于自动化等优点。它广泛应用于市政工程，城市工业、商业、医院、宾馆、住宅区的污水排放和矿山建设以及其它含固体颗粒的清水介质中。也适用于采油、农田灌溉等。该产品执行标准JB/T5118《污水污物潜水电泵》。
使用条件：zui高介质温度：40℃ 被输送介质PH值：5-9
可通过zui大颗粒直径：F7-F60mm(详见技术标准) zui大潜水深度：10m
每二次启动间隔时间不小于10分钟
二、系统说明
AS、AV系列产品由潜水排污泵、控制设备、安装系统三大部分组成。
1、潜水排污泵：由电机和泵头组成，泵头与电机同轴，采用机械密封。其中电机防护等级IP68，F级绝缘；泵头包括涡壳、叶轮、底盖等部件。根据需要在潜水排污泵内设置有油室泄露报警、电机绕组过热保护及轴承测温保护等功能。
2、控制设备；用作潜水排污泵的启动、停止和运行监视，根据用户要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组超温、轴承超温等保护功能。详见控制设备的随机使用说明书。
3、安装系统：根据工况的不同，安装方式有固定湿式安装、固定干式安装、移动式安装。
三、主要结构
如图1所示，AS、AV系列潜水排污泵在总体结构和水利模型设计上大胆创新，引进和吸收国内外*技术：*的电缆密封设计—水密电缆和冷压接头双重保护，排除了电缆进水的隐患；转子和叶轮进行动平衡检测，确保运行平稳；大通道的*件设计，保证一定大小的颗粒无堵塞通过，具有抗堵塞、防缠绕及撕裂功能；高精度的机械密封在zui小机械损耗的同时保证密封效果；多重保护功能的设置，提高了潜水排污泵运行的可靠性。
泄露检测器
轴承测温
注油螺塞
底盖
叶轮
涡壳
下轴承
转子总成
上轴承
绕组内置
热敏元件
机械密封
定子绕组
水密电缆
图1潜水排污泵结构示意图
四、安装与调试
1、安装前：
(1)必须详细阅读说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件*。
(2)清理水池或水道，检查进水池的zui低水位是否满足设备的安装要求。
(3)应由一名电工，用0-500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地绝缘电阻不得低于5兆欧，严禁使用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件，而应用万用表检查控制电缆线。
(4)检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的使用距离较远时，考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头作密封处理，以防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。
(5)水泵配有控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新紧固一次。
(6)水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜(箱)的接线头一一对接，如图2所示。
(7)水泵的接地线为双色线(黄/绿)，为保证安全，必须连接牢靠。
(8)检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前，或每次重新启动后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向*，如果旋转方向不*，只需交换三相中任意两相线的位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵必须单独进行检查。
(9)使用浮球开关对水泵进行自动控制时，应根据水池的进水量与水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时zui多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。
图2 水泵接线示意图
2、安装
(1)固定湿式安装：采用自动耦合系统，水泵沿导轨下滑到底座，与出水口自动耦合并密封可靠(详见自动耦合装置安装说明书)。
(2)固定干式安装：在泵房基础上固定支撑底座，装上水泵，连接好进水管与出水管，即可运行，此方式对有单独泵房的结构尤其节约空间。
(3)移动式安装：以支架支撑，支架不固定在基础上，接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于维修、施工的临时排水。
(4)吊装水泵时，必须切断电源，确保安全；在吊装过程中加强对电缆的保护，严禁划破、划伤电缆。
3、启动和运行监视
(1) 启动前必须确认叶轮的旋转方向。
(2)合闸后，不能立即启动水泵，应通过控制系统对水泵进行自检，如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警)，应检查并排除故障，然后方可启动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，应检查并排除故障，以免损坏电机。
(3)水泵启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方能重新合闸启动。
(4)几台水泵由一台变压器供电时，不能同时启动，应由大到小逐台启动；停止时，应由小到大逐台停止。
(5)运行中电流监视：水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过10%，额定负载时不超过5%。
(6)运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5%。
五、维护与保养
为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：
1、底盖的调整：在污水介质中*使用后，叶轮与底盖之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关调电闸，将水泵吊起，松开固定螺钉，旋转底盖，将间隙调整在0.3 mm-0. 5mm左右。
2、潜水排污泵*不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部，若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，需重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换(与本公司售后服务部)。
注：机油为32#机械油。
6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能排除，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部。
六、注意事项
1、设备起吊时禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。
2、电缆端部严禁浸入水中。
3、所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。
4、出水管内径应符合规定的要求(原则上不得小于水泵的出水口径)。
5、潜水排污泵不能放置在污水入口处。当水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震动，产生下陷，在种情况下建议将水泵放置在一块较大的底板上。
6、在污水中使用的水泵，机壳周围会堆积泥浆、杂物等，导致传热的速度降低，使电机内部的温度上升，缩短定子的使用寿命或造成无故跳闸，所以在污水液位抽至zui低以后，请清除杂物(一年一次)，必要时，拆开冷却套固定板，清理冷却套及循环水管中杂物。
7、当气温降至0℃以下时，若水泵仍正常运转可继续使用，否则应吊起置于通风干燥处，并注意防冻。
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