用途与特点
1、主要用途
主要用于分离各种难分离的悬浮液，特别适用于浓度稀，颗粒细，固液两相比重差甚微的悬浮液的固—液分离。
主要特点
(1) *的分离因数和zui大直径的转鼓
(2) zui大的安全性：本机采用了密闭式的大孔机身，高速传动部件被安全罩封盖着。 (3) 不易染菌的结构环境；本机与物料接触的零件均采用不锈钢制作，易于清洗和消毒。 (4) 机身筒可绕中心轴旋转（见图二）。卸料时可将四个固定的螺栓松开，摇动减速箱手柄，使机身筒绕中心轴旋转至接近水平位置，可轻松的将转鼓水平抽出，放在的工作台上，进行拆卸和清洗。装配时按卸料时的反顺序操作。此装置大大的减轻了工人的劳动强度。
安装与调整
1、机器的整体安装,
基础平面应相对保持水平，机器的重心应尽量保持与基础的重心重合，安装机器时，采用重锤法找正，使机身的上、下孔在一条垂直线上。
2、电源的连接
（1）按要求接线,操纵开关的位置应便于观察，便于操作。
（2）核对电路电压，使之与电动机的铭牌要求相符。
（3）核对运转方向，转鼓的转动方向，从上向下看为顺时针运转。
3、主轴、转鼓、集液盘的安装
（1）将锁紧套上旋，并使之固定在上部位置。
（2）将主轴上的传动销卸下（使用卸键工具），套上主轴螺帽，从锁紧套的下端穿入并上移，依次安装缓冲器（胶圈）调整垫，再将传动销穿入主轴中。
（3）将主轴上窜，使其卡紧在轴心座的圆锥面上，从而使主轴固定在上部。
（4）松开固定转盘的四个固定螺栓，摇动手柄使机身筒旋转至水平位置，将转鼓装入机身，注意底轴部分应装入进液轴承座的滑动轴承中，然后摇动手柄使机身筒旋转至垂直位置，将固定转盘的四个螺栓装入并拧紧。
（5）将支承圈安装在机身上，依次安装集液盘，液盘盖。
（6）拧下转鼓上的护帽，并将该护帽随手拧在机身上，用手轻拍主轴，同时用另一只手把它接住，以防与转鼓碰撞，检查转鼓与主轴的结合处，确认干净后，用手将主轴与转鼓结合，拧上主轴螺帽，用搬手将其旋紧。
（7）检查传动销是否在上传动座的槽中，转动转鼓观察安装是否正确，确认无撞击声。 （8）旋下锁紧套与液盘盖锁紧，安装完毕。
4、进液轴承座的安装
（1）进液轴承座安装在机身下部，它可以根据生产工艺要求，每次分离结束后拆卸清洗，也可定期清洗。
（2）更换滑动轴承（内径磨损1mm）及弹簧时，将进液轴承座拆下，用搬手将压
帽卸下，即可更换。 5、皮带的安装
安装皮带时，涨紧皮带轮按箭头方向旋转大约180度，新皮带如不能在皮带轮中心运转时，可通过调整固定在电机的上、下螺栓来实现。
本产品售后服务内容：
（1）我公司负责安排专业技术人员对需方现场操作人员及维护人员进行指导，保证设备能够正常运转，并跟踪运行两个班次以上，使现场操作人员能够独立操作。
（2）对操作人员及维护人员讲述设备基本结构及工作原理，使维护人员可对设备的基本故障做出判断和排除，能够达到独立完成对设备的日常维护与检测。
(3)质保期内，我公司保证将不定期走访用户三次以上，对用户的设备运行情况进行跟踪了解情况，提供相应的。
(4)设备出现使用问题，可直接和我公司售后服务部门或区域，指导解决问题，如沟通不能解决问题，我公司售后服务人员48小时内到达现场。
(5)公司有大量配件及易损件库存，保证及时供应。
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