200L桶灌装机实例

200L桶灌装机实例，200L双工位灌装机，全自动防爆称重灌装机概述：

采用双工位桶内液面下灌装方式，针对标准200L灌装工艺而制定；设计*的可调节气动球阀和喷枪，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可zui大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏，从而防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。

设备特性：

快、慢双速自动定量灌装----大大提高了灌装精度和生产能力；

气动底阀及接液杯的设计----zui大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；

定量灌装的自动和手动方式可选择----方便操作及维修；

自动去皮功能----克服了灌装容器重量不*的因素对精度的影响；

定值点可调节----适应多种重量范围的定量灌装；

自动诊断，故障告警----提高系统工作的可靠程度；

安全检查----桶到位，喷枪放下；

自锁控制----在灌注以前，检测喷枪到位后方允许灌装；

允差检测----自动检测满灌的误差；

 可自由控制灌装头升降位置；

自动寻口，自动卸盖及自动上盖；

设备性能参数

灌装容量： 300kg/桶(MAX) ；

灌装精度： 0.2%FS；

额定速度：90-120桶（200L）/hr (与来料粘度、压力及操作速度有关)；

称量装置：CAS秤体，CAS称重传感器；

基础条件：无；

温度范围：-10 ℃～+45 ℃；

相对湿度：< 95% （无冷凝）；

电    源：380V，50HZ，（功率待补完）；

工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h；

物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准；

物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)；

气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接；

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设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。

半自动灌装：人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖；

全自动灌装：人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能！

可根据物料特性进行灌装，
有泡沫物料，我们一般采用液面下灌装，灌枪升到底部，随着液面上升而上升；
无泡沫物料，一般是液面上直接快速灌装，速度较快！

【适用范围】 

√涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂

√油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油

√盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。

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