履带沥出机
1. 工作流程和原理
提取渣进入沥出机后,被自然沥出,沥出的溶液直接回流到提取管中;沥出后的渣料直接进入蒸脱(烘干)机中,进行溶剂回收。
2. 效率指标
- 沥出后,渣料中残留含液量约40%~50%。备注:不同植物原料、不同溶剂,残留量不同。
3. 设备构成
- 沥出机
- 变频器
- 观察和清洗手孔
连续逆流(超声)提取生产线 中药和天然产物智能控制连续化提取生产线,核心设备包括连续逆流(超声)提取机、动态循环浓缩机组、连续渣液分离机组等核心设备,凝聚了公司多项发明技术,汇集了公司多年、从各种植物中提取生产中药和天然产物的实际生产经验,再通过技术人员精心地设计,生产人员精密地加工,打造而成。 生产线不仅功能强大、技术*,而且具有长时间连续不间断稳定运行的优良性能,是21世纪中药和天然产物提取生产的优选装备。 一、 应用范围 广泛适用于根、茎、花、叶、果实等各种植物水溶性、脂溶性提取物的生产。主要应用的行业和领域有:中草药、天然食品和饲料添加剂、天然保健品、化妆品、天然香精、香料、植物农药。 二、 特点和性能 1. 连续化生产 整体系统中的物料和溶液全部实现连续运行,没有过程中转,生产效率大幅提高,操作人员大幅减少。 2. 智能控制 a) 智能化精确控制原料进料量、新鲜提取溶媒(有机溶剂)进液量,确保精益化生产。 b) 智能化精确控制提取温度,确保生产工艺条件的准确性、稳定性,保证产品质量和提取效率。 3. *的提取技术,确保使用Z小量溶剂达到较大提取率 逆流提取、渗滤漂洗、挤压回收等综合提取技术,确保料液比在小于1:6的条件下,提取率达到95%以上,同时显著降低后道蒸发浓缩回收溶剂的能耗。 4. 完善的系统设计,确保有机溶剂损耗降至Z低 a) 全程全封闭运行,无有机溶剂过程损失; b) 配备挤出强制回收、蒸脱冷却回收等装置,确保在Z小能耗的条件下,提取渣中残留的有机溶剂含量小于500ppm。 c) 配备有机溶剂尾气回收装置,确保整条生产线所有容器无挥发溶剂损失,集中排向大气的气体中,残留有机溶剂含量达到国家标准,无环境影响。 5. 废气利用,节能降耗 新鲜提取溶媒采用提取渣蒸脱挥发出的有机溶剂气体加热,达到废气利用,每提取处理一吨原料可节约蒸汽 300 kg,每天可节约3.6吨蒸汽。 6. PLC智能控制系统 a) 实时监控,自动过载故障报警,减少人为因素,确保系统运行的稳定性、牢靠性。 b) 各种在线仪表实时检测、自动控制,保证工艺参数的准确性。 c) 自动实时记录全程工艺参数,保证生产过程数据的完整、详实,以及可追溯,达到质量管理及GMP认证的要求。 d) 配备定时维护自动提示及强制执行程序,确保设备运行的牢靠性,延长设备的寿命。 三、 基本构成 1. 核心功能性设备。包括: a) 连续逆流提取机 b) 提取渣残留溶液回收装置 c) 提取液连续渣液分离机组 d) 蒸发浓缩机组 e) 精制分离机组 f) 干燥机 2. 关键配套装置。包括: a) 缓存储料仓及提升控料装置 b) 物料连续输送计量装置 c) 新鲜溶媒进液流量和温度控制装置 d) 溶剂尾气回收装置 e) 汽水换热及温度控制装置 f) 冷却塔及冷却水循环装置
履带沥出机
1. 工作流程和原理
提取渣进入沥出机后,被自然沥出,沥出的溶液直接回流到提取管中;沥出后的渣料直接进入蒸脱(烘干)机中,进行溶剂回收。
2. 效率指标
3. 设备构成
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