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核苷酸闪蒸干燥机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州格律干燥设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号XZG系列
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/3/13 16:14:50
  • 访问次数413
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常州格律干燥设备有限公司是从事干燥设备和制粒机械的研究、开发及制造的专业性厂家,是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。

我公司吸收国内外的*技术与经验,严格按国家GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保了产品质量。在真空耙式干燥机,振动流化床干燥机,闪蒸干燥机等干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺*且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了包括真空耙式干燥机,振动流化床干燥机,闪蒸干燥机等产品在内的四十多种干燥、制粒、混合、除尘系列,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。欢迎客户带料试验和考察。

我公司座落在风景秀丽的江南水乡、工业明星城市一常州,地处沪、宁经济开发带腹地,气候宜人,交通便捷。公司拥有雄厚的技术力量、完善的试验系统、精密的加工设备和严格的管理体系。热忱欢迎新老客户、国内外各界朋友莅临指导,携手共进,共创未来!

干燥设备,混合设备,粉碎设备,干燥配件
核苷酸闪蒸干燥机是发展Z快、应用Z广泛的干燥机型之一,在国内也称旋流干燥机或旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有热效率高、干燥时间短、节能效果好等优点。
核苷酸闪蒸干燥机 产品信息

    核苷酸闪蒸干燥机是发展zui快、应用zui广泛的干燥机型之一,在国内也称旋流干燥机或旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有热效率高、干燥时间短、节能效果好等优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序。由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥。干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。目前,闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业的应用越来越广泛。

  核苷酸闪蒸干燥机原理: 经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。    在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料*停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可保证质量。蜗壳式的空气分布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。

  在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开始上升运动。

  在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装置。

  的特点:

  (1)进风采用双风道切向进风,保证进风动态平衡,避免积料。

  (2)设置水夹套,杜绝热敏性物料的焦化、变色。

  (3)主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。

  (4)干燥气流进入干燥室底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。

  (5)出料采用关风机和软连接振动出料,防止收集系统积料。

  (6)本系统负压操作,抑制跑、冒、滴、漏。

  (7)设置排污口便于清理。

  (8)该机配备了特殊加料器,解决了滤饼的架桥和堵塞现象,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。

  (9)干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种物料的干燥需要。

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