物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动、热风向下穿过流化床同湿物料换热后，湿风气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长；流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果 ；采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉感染，作业环境清洁； 机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30%-60%。
 医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各种添加剂等。 食品建材业：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。 还应用于物料的干燥、冷却、增湿等作业。 |
| 型 号 | 单位 | ZLG3×0.3 | ZLG3×0.6 | ZLG4.5×0.6 | ZLG6×0.6 | ZLG7.5×0.6 | ZLG7.5×1.2 |
| 网板面积 | m2 | 0.9 | 1.8 | 2.7 | 3.6 | 4.5 | 9 |
| 水份蒸发量130℃ | kg/h | 30 | 60 | 85 | 115 | 125 | 200 |
| 蒸气压力 | MPa | 0.4-0.6 | |||||
| 激振力 | kgf | 500 | 800 | 800 | 1600 | 3200 | 5000 |
| 激振频率 | 次/min | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 1500 | 1000 |
| 总功率 | kw | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 17.5 | 34.5 |
| 名称 | ＬＰＧ | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口温度 | 140-350自控 | |||||
| 出口温度 | 80-90 | |||||
| 水份zui大蒸发量Kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 离心喷雾头传动形式 | 压缩空气转动 | 机械传动 | ||||
| 转速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 喷雾盘直径(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 |
| 热源 | 电 | 电 | 电＋蒸汽、 燃油、煤气 | 电＋蒸汽 | 电＋蒸汽、 燃油、煤气 | 由用户 自行解决 |
| 电加热zui大功率Kw | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | |
| 外形尺寸 长×宽×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×7 | 5.5×4.5×6 | 根据具体 情况确定 |
| 干粉回收率％ | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| 注：水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关。 | ||||||
| 订货须知： ◆粒液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。 ◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许zui高温度。产量，每天开班时间。 ◆可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。 ◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。 ◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。 ◆其它特殊要求。 | ||||||
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