法兰GZW-1阻火器，检测合格管道阻火器制造厂家

法兰GZW-1阻火器，检测合格管道阻火器制造厂家

产品名称：管道阻火器
产品型号：GZW-1
产品口径：DN20~200
产品压力：0.6~6.4Mpa
产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等
管道阻火器概述：
GZW-1型阻爆燃型管道阻火器系新新型可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。
该阻火器经中国科学技术大学与天津消防科学研究所联合测试，其性能*符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢等多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。
管道阻火器性能及特dian：
该阻火器结构合理，重量轻，耐腐蚀，阻爆性能合格，连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。 易检修，安装方便。耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。
阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀，易于清洗。壳体水压试验合格。
法兰GZW-1阻火器，检测合格管道阻火器制造厂家适用范围：
该阻火器适用于管道、闪dian低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪dian低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。
阀体材料: 碳钢WCB、不锈钢304、316、
阻火芯件材料: 不锈钢防爆阻火波纹板
密封件材料: 耐油石棉橡胶、四氟PTFE
环境温度 ℃: ≤480
公称压力(MPa): 0.6~5.0
防爆级别: BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC

维修保养
维修和保养原则
1)、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否*。
2)、 阻火器上的流向标记必须与介质流向*。
3)、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5)、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6)、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
一般选用原则
所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。
与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。
阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;
阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。
不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源zui小安装距离见表。
在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。
在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。
安装于管端的阻火器， 当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。
安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。
安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。
储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。
储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。
储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置
阻爆燃型阻火器。
装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。
可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。[1]