SFB645Y气动不锈钢放料阀
气动不锈钢放料阀技术规范
- 设计制造按:ASME B16.34(Class 150为缩径设计)、BS1873
- 法兰端尺寸按:ASME B16.5、GB/T9113.6
- 检验标准:API 598
注:国标PN2.0,5.0,10.0MPa Y 型料浆阀技术规范同上述各项
产品规格
型号 | 公称压力 | 驱动方式 | 公称通径 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |||
sF45Y | Class 150 | 手动 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||
Class300 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||||
Class400 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||||
sF545Y | Class 150 | 齿轮传动 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||
Class300 | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||||
Class400 | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||||
sFb645Y | Class 150 | 气动 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||
sFs44Y | Class150 | 手动 | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||
sFs544Y | Class150 | 齿轮传动 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
注:本公司可根据用户要求提供产品。
产品性能规范
公称压力 | 壳体试验压力 | 密封试验压力 | 介质温度 | 适用介质 |
Class150 | 3.0 | 2.2 | ≤300oC | 料状、颗粒料浆 |
Class300 | 7.8 | 5.7 | ||
Class400 | 10.5 | 7.7 | ||
Class600 | 15.0 | 11.0 |
主要零件材质表
- 公称通径代号:以英寸表示
- 特征代号:本公司的特征代号为BT
- 有效通径代号:s-表示Y型放料阀的缩径及角式放料阀的变径
- 阀门类型代号:F-阀门类型为放料
- 放料口形式代号或适用介质代号:
s-适用于泥浆等固体颗粒性介质 b-放料阀放料口形式为平底 g-放料阀放料口形式为带管接 - 传动方式代号:5-伞齿轮传动 6-气动 9-电动(手动略)
- 连接形式代号:4-法兰连接
- 阀门结构形式代号:4-角式 5-直流式
- 阀座密封面材质代号:Y-密封面材质为硬质合金
- 公称压力:公称压力以压力等级数表示
注:*驱动装置可根据用户要求选用。
(Example)1:10" BT sFb645Y-150
表示公称压力通径为10"、缩口、阀门类型为截止式放料阀、放料口形式为平底、传动形式为电动、法兰连接、结构形式为直流式、密封面材质为硬质合金、公称压力为Class150。
主要外形尺寸 Class 300(PN5.0MPa)
规格 | 驱动方式 | L | D | D1 | D2 | D3 | B | Z-φ | f | D1 | H | 驱动装置* | |
DN(mm) | NPS(in) | ||||||||||||
50 | 2 | 手动 | 372(361)* | 165 | 127 | 108 | 82.55 | 22.5 | 8-20 | 8 | 350 | 426 | - |
80 | 3 | 390 | 210 | 168.5 | 146 | 123.82 | 29 | 8-22 | 8 | 400 | 615 | - | |
100 | 4 | 468(461)* | 255 | 200 | 175 | 149.22 | 32 | 8-22 | 8 | 500 | 730 | - | |
125 | 5 | 546 | 280 | 235 | 210 | 180.98 | 35 | 8-22 | 8 | 500 | 810 | - | |
150 | 6 | 齿动 | 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 460 | 1320 | BA-1 |
200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 460 | 1450 | BA-1 | |
250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 500 | 1430 | BA-2 | |
150 | 6 | 电动 | 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 550 | 1200 | SMC-1 |
200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 305 | 1380 | SMC-1 | |
250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 457 | 1280 | SMC-2 |
维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通用风干燥斩库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细核对阀门上的标志及合格证是否符合使用要求,并将阀门清洗干净,清除在运输、存放过程中造成的损害。
3、本阀门可安装于任何工作位置,但须注意检修和操作方便。
4、安装时应采用标准力矩板手将连接法兰的螺柱对称交错拧紧,并应避免扭曲或过紧。
5、使用过程中应经常保持清洁,阀杆螺纹、带有推力轴承部分必须定期润滑。
6、电动装置的维护和保养请按“阀门电动装置说明书”要求进行。
可能发生的故障 | 发生故障原因 | 消除方法 |
1、法兰连接部分泄漏 | 1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。 | 1、将螺栓松开重新均匀拧紧。2、更换垫片 3、卸下清洗法兰 |
2、填料函泄漏 | 1、填料不松或填料压盖压偏 2、填料失效 | 1、应将填料压盖均匀地压紧 2、更换新填料 |
3.密封面泄漏 | 1、密封面间附有污物 2、密封面有损伤 | 1、清洗密封面 2、重新修磨密封面 |
4、阀杆转动不灵 | 1、填料压得太紧。 2、阀杆与阀杆螺母间有杂物卡阻。 3、电动装置出现故障 | 1、调整填料松紧度。 2、拆开清洗或修复螺纹损坏部分。 3、按说明书检查并修复。 |
明宇阀门订购须知:
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀;
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势;
明宇阀门本着以质量求生存、靠创新求发展、坚持没有只有更好的经营理念。不断为客户用户提供更加适合国情的阀门设备。
明宇阀门产品广泛用于城建,市政,环保,消防,电力,冶金,石化,化工,燃气,采矿,食品等行业。