SXG旋转闪蒸干燥机
一、工作原理
闪蒸干燥是固体流态化的一种干燥方式，干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能。高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合，物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒状流态化，瞬间完成热质交换。干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。
二、闪蒸干燥的性能与特点
◇ 瞬间干燥，干燥时间1～5秒，产品不过热，品质均匀，流动性好；
◇ 系统封闭无交叉污染，回收率99%以上；
◇ 热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气，以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式，热风温度90～800℃；
◇ 热效率高，蒸发能力强，热耗为1100～1200Kcal/kgH2O，系列产品蒸发能力90～3200kgH2O/h(单台)；
◇ 适应滤饼、膏糊状、高含湿物料干燥，物料含水率可达85%以上，终含水0.5%以下；
◇ 占地面积小、用人少，综合设备运行成本较低。
三、适用范围
化工类：白炭黑、碳酸镁、锌、镍、钴、铜、氧化铁红、硫酸铝、氢氧化铝、增白剂、稀土氧化物、硫酸钡等。
颜料染料：酞菁染料、H酸、J酸、DSD酸、蒽醌、靛蓝染料、铬橙、铁黄、酒石黄、耐晒黑G等
建材矿业：碳酸钙系列、高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英等。
医药食品：医药中间体、核黄素、蛋白粉、淀粉、豆沙等。
四、主要技术参数
型号 | 主机直径D(mm) | 高度H(m) | 系统占地面积(m2) | zui大水份蒸发量(kg/h) | 进口风温℃ |
SXG45 | 450 | 3.5 | 20 | 300 | 80～350 |
SXG65 | 650 | 4.5 | 25 | 500 | 80～350 |
SXG85 | 850 | 6 | 30 | 1000 | 80～350 |
SXG105 | 1050 | 6 | 50 | 1200 | 80～350 |
SXG125 | 1250 | 6 | 75 | 1500 | 80～350 |
SXG145 | 1450 | 8 | 105 | 2000 | 80～350 |
SXG165 | 1650 | 8 | 120 | 2800 | 80～350 |
五、闪蒸干燥机典型物料举例
物料名称 | 干燥机型 | 物料初含水量% | 产品含水量% | 产品产量kg/h | 物料粒度μm | 干燥热风温度℃ |
超细碳酸钙 | SXG145 | 20～48 | 1～0.5 | 800～500 | ～0.01 | 190～210 |
高岭土 | SXG125 | 35 | 1 | 900～1000 | ～2 | 300～350 |
有机膨润土 | SXG125 | 45 | 1 | 600～700 | ～80 | 200～220 |
H酸 | SXG145 | 65 | 1.5 | 600～700 | ～80 | 270～300 |
DSD酸 | SXG125 | 60 | 1 | 500 | ～40 | 250～270 |
钛菁蓝 | SXG45 | 55 | 1 | 80 | ～80 | 160～180 |
氧化铁红 | SXG125 | 45 | 0.8 | 700 | ～60 | 300 |
白碳黑 | SXG145 | 85 | 7 | 400 | ～20 | 600 |
催化剂 | SXG45 | 55 | 1 | 60 | ～30 | 160 |
稀土氧化物 | SXG85 | 50 | 0.5 | 150 | ～40 | 160 |
磷酸氢钙 | SXG145 | 40 | 2 | 1800 | ～80 | 580 |
核黄素 | SXG65 | 65 | 2.5 | 80 | ～70 | 150 |
碳酸镁 | SXG125 | 83 | 5 | 300 | ～40 | 300 |
氢氧化铝 | SXG125 | 40 | 0.5 | 700 | ～40 | 300 |
碳黑 | SXG145 | 90 | 1 | 250 | ～5 | 800 |
五氧化二钒 | SXG65 | 50 | 0.8 | 150 | ～5 | 200 |
硼镁矿 | SXG165 | 38 | 1 | 2000～2500 | ～30 | 500 |
·表中数据仅适于本机型及温度，提高干燥温度可相应提高产量。
·与产品产量主要相关因素有：干燥温度，物料初、终含水量，粒度，粘性，比重以及系统配套结构等。
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