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焊烟除尘器烟雾净化器 过滤系统采用四重过滤设计，逐层过滤，确保有害烟尘被滤除得更*。净化率可达99.99%。模块化设计，层层保护。初、中、高效可单独更换，滤芯使用寿命更长，更换成本更低。内部*的密封结构，加上特殊的密封材料，使有害物质得以全部通过过滤系统，滤除效率更高。内置式循环主动过滤方式,避免将室内冷气/暖气排出室外，不破坏操作区间的温度和湿度环境。同时，过滤器采用垂直悬挂的方式，配置全自动电子脉冲旋转反吹系统，可*进行过滤器清理，不留死角，粉尘去除率高，相比过滤器横装方式和传统的脉冲清灰方式效果更好，提高除尘器过滤效率，增强除尘效果，延长过滤使用寿命。焊烟除尘器广泛应用于各种焊接（电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等）抛光、切割、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料回收等。
焊烟除尘铸造打磨车间移动式单双吸气臂滤筒除尘器结构主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。自带清灰，插上电源即可使用。：
将本除尘器推到工作区域，将除尘罩调节至合适的产尘点位置，插上电源并开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、、风管进入箱体，较粗颗粒尘在其自身重力的作用下，沉落至盛灰抽屉中，另一部分较细粉尘在主风机的抽引下，吸附在滤筒外壁，洁净空气穿过滤筒经风机出风口排出。可直接排放室内循环使用。随着过滤工况的不断进行，吸附在滤筒表面上的粉尘不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定(1.2KPa)的范围内，故用高频振打进行清灰处理，完成滤筒的再生利用。
设备特点：
1、设有进口涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。采用内置式*集中控制方式，结构简单，便于操作。
2、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用*自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加*、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；
3、空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
移动式焊接烟尘除尘器操作说明：
1、不得用于易燃易爆气体的净化。
2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。
3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。
4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。
6、设备使用时，禁止打开上盖。
7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下： 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。
8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。
9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。
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