碳素厂140袋除尘器用133*2000覆膜布袋

碳素厂140袋除尘器用133*2000覆膜布袋
因碳素厂粉尘较细在选择脉冲式布袋除尘器时应选用覆膜除尘布袋，该布袋能较好的收集较细的碳素粉尘。
 碳素厂140袋除尘器用133*2000覆膜布袋袋式除尘器的好处有哪些?
1、低排放浓度能适应越来越低的排放值：针刺毡或玻纤覆膜滤料在袋式除尘器上的应用使其排放浓度可降到10mg/Nm3以下，这是其他类型除尘器所不能相比的。新修订的水泥工业大气污染排放标准吧颗粒物的排放值规定在：热力设备50mg/Nm3、通风设备30mg/Nm3。已经淘汰了水除尘器，末端除尘也淘汰了旋风筒。电除尘器也必须更新技术和增加成本才能担起重任。
2、*的控制技术实现中控室远程控制：随着除尘设备的大型化和劳动生产率的提高，现在建的水泥生产线均采用集散型控制，设有*控制室。目前的袋式除尘器本身带有控制柜。采用微机或PLC可编程控制器自动控制袋式除尘器的工作状态，具有温度、压力显示、超温、故障报警等功能，其扩展接口完*把工作信号传输给*控制室，在*控制室对袋式除尘器远程控制和管理。
3、可与主机设备同步运转：更适应新排放标准对除尘设备运转率的要求。新修订的水泥工业大气污染物排放标准要求：新建水泥窑保证在生产工艺波动的情况下除尘装置仍能正常运转，禁止非正常放。袋式除尘器不像电除尘器那样因CO超标而停止运行，受生产工艺波动的影响小。即使除尘器本身有故障，因其采用多箱体结构，可以对出现故障的室进行离线检修、换袋等，其余各室仍能正常工作，可保证与主机设备同步运转。
4、具有削减有害气体的功能：水泥工业的粉尘多为碱性物质，含有硫氧化物、氮氧化物、卤化物的有害气体能与碱性物质反应而被吸收，袋式除尘器的滤袋则成为这一反应载体，实验检测结果说明，有害气体通过袋式除尘器削减了50%左右，其功能将进一步开发，以适应水泥行业减少有害气体排放的要求。
 袋式除尘器滤料选用的一般原则   
（1）根据含尘气体的特性选用滤料   
滤料通常是由棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。原材料具有各自不同的理化特性，不可能在温度、湿度及耐化学性等方面都具有*优良的性能和抵抗性。故此，作为选用滤料的原则，必须充分掌握含尘气体的特性（包括含尘气体的温度、湿度、腐蚀性、可燃性及爆炸性等），认真对照各种纤维所具有的性能，加以合理选择。   
（2）根据粉尘的性状选用滤料   粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性。主要是从粉尘的物理性能角度考虑对滤料的材质、结构以及后处理等方面的选用。这些性状主要包括粉尘的形状和粒径分布、粉尘的附着性和凝聚性、粉尘的吸湿性和潮解性、粉尘的磨啄性等。   
（3）根据除尘器的清灰方式选用滤料   袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的一个主要因素。不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同结构品种的滤料。   
（4）根据其他特殊要求选用滤料   主要包括高浓度收尘工艺、高标准排放和具有净化要求的场合、具有稳定低阻运行要求的场合、含油雾等粘性微尘气体的处理以及特殊结构除尘器的要求等。   
2.2 从使用角度选用袋式除尘器滤料的原则   
（1）过滤性能好，阻力低；   
（2）质地均匀，尺寸稳定，机械强度高，使用寿命长；   
（3）化学稳定性好，耐酸耐碱，耐较高温度，抗氧化；   
（4）原料来源广泛，价格较便宜。   
很显然，能满足以上所有条件是很困难的，这是由于这些条件互相矛盾和制约的缘故。因此，在选择滤料时应考虑主要因素。 
 
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