圆形布袋除尘器原理图

圆形布袋除尘器原理图
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
圆形布袋除尘器原理图工作原理 
含尘气体进入脉冲除尘器已扩大的灰斗进行预除尘，通过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的范围内运行。
除尘状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使袋式除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。

脉冲除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须要对系统的单一部件进行检查，然后再做适应性运转，并且还要作部分性能试验。在日常运转中，必须保持进行必要的检查，特别是对脉冲除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意脉冲除尘器的工作状况，做好有关记录。

1.脉冲除尘装定期清洗喷嘴、筛板、排污阀和除雾装置等，防止堵塞。

2.除尘装置在停机大修时，应该全面的检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置和供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该修复的修复，该更换的更换。

3.脉冲除尘装置若*停用时，应对设备内部的各部件进行*的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存

4.脉冲除尘器在启动前应先开始供水，而后启动除尘系统的引风机；同样在系统停机时则应先停止引风机，然后再停止供水。

5.定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。

6.在正常运行期间应保证连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，必须采取切实可行的防冻保温措施，确保设备的正常运行。

7.根据各类脉冲除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。

本产品具有旋风除尘器的特点，含尘气体切向进入箱体，进行旋转分离，让粒径较大的粉尘先行沉降，粒径小的粉尘在引风机作用下，进入中箱体并吸附在滤袋外表面上，洁净空气透过滤袋进入上箱体流经出风口从排风管排出，随着过滤工况的不断进行，积附在滤袋表面的粉尘越积越多，相应就会增加设备运行阻力，为了保证系统正常运行，由清灰控制仪对电磁阀发出指令进行逐排脉冲喷吹，使滤袋瞬时膨胀，抖落粉尘，以保证设备的正常运行。此除尘器结构可以提高除尘布袋使用寿命半年左右。采用DMF-Z型电磁脉冲阀，使拆装更为快捷，并实现一个电磁脉冲阀同时喷吹多个布袋。采用WMK型脉冲控制仪，实现多回路调节，其可调性好、动作准确、性能稳定。

其它注意事项：

定货时如无特殊说明，我厂一般滤袋选用涤纶针刺毡，如在高温条件下使用请说明，可选用FMS、玻纤等滤料，当除尘器用于防爆系统时，除尘器中箱体可设计配套泄爆门、防静电滤袋等防爆措施，如以下常用规格不符合工况条件，我厂可根据需要特殊设计，根据除尘器筒身的长径比，滤袋及袋笼长度设计采用2米、3米、4米、6米四种规格，满足不同用户及不同工艺要求，当受高度限制时，袋笼可以采用2—3节分段式结构。