泉州塑料原料立式混料机颗粒搅拌机

泉州塑料原料立式混料机 颗粒搅拌机

一、搅拌机的用途

“SD”牌系列立式混料搅拌机分为普通型、加热烘干型两种，适用于各种塑料的混合、烘干、混色与储存。尤以各种新料与旧料，塑料与色母的混合为佳。广泛应用塑胶原料厂、造粒厂、胶袋厂、橡胶厂以及*生产某种塑胶产品需大用量搅拌的塑胶制品厂。

二、搅拌机的主要结构性能及特点

1.主要结构性能：主机架、混料桶、进料口、出料口、电机以及搅拌螺杆等组成。电动机直接带动搅拌螺杆，使塑料在混料桶内循环翻动混合，效果更均匀。

2.特点：

l操控容易、维修方便；（立式设计）

l常备1-15吨机型供客先用：（容量可选）

l不锈钢制造、易清理不生锈；（清理容易）

l搅拌速度快、能确保每批物料的*；（混合均匀）

l具有投资小见效快、占地少省人工、效益高等优点；（节省成本）

l可按客户车间高度要求订做；（可以订做）

l用什么材质的来制作可以按客户自已来选；（材料可选不锈钢201/304）

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三、规格参数表

泉州塑料原料立式混料机 颗粒搅拌机

泉州塑料原料立式混料机 颗粒搅拌机

搅拌机工作原理

1.普通型：立式搅拌机的搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。

2.加热型：①传统干燥机的热风是从桶体下部一侧进入，由于原料是静止的，所以热风较难穿透，使干燥机内部出现下部热上部温的现象，有时也因局部过热而出现原料烧结，造成堵塞，使热风更难进入其他区域，故无法达到预期的干燥效果。本机的设计为两级螺旋浆输送，*级将原料送入桶内，第二级再将原料不听第提升到桶体上部以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利地从移动原料的间隙中向上穿透，使原料在动态情况下得到充分加热；

②本机具有多功能的特点：由于原料在桶内不停的翻滚，热风从中心不停输送，从而达到既混料（色）又干燥的统一效果，如不需干燥，本机可设置为单独混料（色）工作模式。

③桶体及螺旋桨、轴、筒、支架、落料斗、卸料口等均为不锈钢材料；

④搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结块；

⑤特制高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为25-30元/吨（含水3%以下，PP造粒料测试，0.9元/度电费计算,使用LC-1000+型测试）

⑥桶体设有清料口,换色换料清理简单快捷；

⑦干燥混合功能二合一,当不需要干燥时,只需将“加热开关”及“风机开关”关闭,本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途,一机二用。

五、搅拌机的安装

1.本机使用三相四线电源，电压380V；

2.将机器放到固定位置后，检查机器是否平稳，避免机器移位及产生噪音；

3.本机安装时，用户需装置独立开关掣，以便维修保养时切断电源及避免操作事故等。

六、机器的使用与操作

普通型混料机

1.打开混料桶，检查机内是否清洁及有无异物；

2.检查电机的转向是否正确（请参照通上的箭头指示）；

3.开机2-3分钟空运转，检查运转是否正常，无卡碰方能正常工作；

4.按下绿色开关按钮，机器正常运转，将需要搅拌的原料倒入进料斗，机器会自动将塑料带进搅拌桶顶端，再以伞状落下，原料在桶内不停的循环搅拌，直至均匀；

5.混合搅拌完毕，按下红色开关按钮，每班结束后，清理机内的残余物。

泉州塑料原料立式混料机 颗粒搅拌机

安全维护及保养

1.出料机构应保持转动灵活，并应经常清除积尘。

2.各轴承应定期跟换润滑脂。

3.传动皮带应经常检查是否磨损。

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八、设备故障原因及排除方法

立式搅拌机适用的客户：

切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑、化工粉体搅拌等加工等行业。立式搅拌机塑料颗粒搅拌机可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到*，从而提高生产效益与产品质量。

注：拌尼龙加纤、亚克力、PC等物料，请客户在购买时事先说明，因此类型物料坚硬无比，搅拌刀需特别加厚，方能经久耐用。

胜达机械拥有专业的技术人员和*的生产设备，生产过程中严格执行产品质量要求，建立了一套完整的质量管理体系，保证产品质量，做到安全生产，力求保持企业良好形象。我们始终坚持“质量好，顾客*”原则。能为客户提供专业的塑料辅机设备是我们优势！

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