太原6吨冶炼电炉除尘器布袋清灰优势明显

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  太原6吨冶炼电炉除尘器布袋清灰优势明显，根据现在的环保排放要求，电炉除尘器应采用布袋式除尘方式。布袋除尘方式近几年在环保除尘行业应用很广，对于小型电炉选择单机脉冲布袋除尘器就可以，该设备占地面积小，操作简单,使用效率高，易于掌握。脉冲单机袋式除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。中频炉除尘器工艺：旋转罩+管道+阻火器+布袋除尘器+风机+控制。

   太原6吨冶炼电炉除尘器布袋清灰优势明显，电炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响.电炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统.低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,实用性强.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器安全保护的自动控制任务,采用PLC可编程控制器.具有更高的可靠性灵活性及兼容性.电炉布袋除尘器设计特点和优势：

1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

中频炉除尘设备工作原理：

在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，zui后由风机将烟气送烟囱排放。

电炉除尘器结构配置说明：

我们根据电炉粉尘的特点提出脉冲清灰的强度、一次清灰时间以及频度，优化各项清灰参数的配置，在保证滤袋清灰强度的同时，又不过度清灰，延长滤袋寿命。我们拥有均匀喷吹管技术，提供的喷吹管能保证的喷吹的均匀性，试验证明：普通设计的喷吹管喷吹均匀性指数不超过50%，而我们的喷吹管喷吹均匀指数达到93%，满足了使用要求。

同时脉冲阀的寿命是脉冲除尘器能否*可靠运行的重要保证。我们所采用的淹没式低压脉冲阀能保证100万次的寿命，使用的可靠性很高。

烟囱采用钢制烟囱，规格为Φ1600mm，高度为20米。

管道主管道规格为Φ1000X5出风管为Φ1250。支管道为Φ720。

风机进出口柔性接头风机进出口安装柔性接头，减少其对除尘器其烟囱的影响。

降温装置设计在除尘器进口位置加装一套混风阀，将温度控制在安全值以内。确保设备使用寿命。

配置一个伞形吸尘罩，规格为Φ3000/Φ7200X3000，内衬档板，防止火花进入。伞形吸尘罩采用自动选择方式。吸尘罩在两个炉体之间移动切换使用。

直管旋转装置采用对夹式旋转装置，保障支管旋转的稳定可靠。

吸尘罩行走装置由于吸尘罩及支管比较大，同时温度比较高，也有一定的重量，所以安装行走装置方便现场操作。

火花捕集器由于中频炉火花量大，进入布袋除尘器容易引起烧损布袋，除尘系统必须配置火花捕集器，烟气进入到火花捕集器除掉火花，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除。另外可以降低烟气温度。火花捕集器采用落地式箱形结构，其外形尺寸为8X2.5X2.5m，并配置有检修门。总重量为5.4t。