选矿厂除尘器

    选矿厂除尘器-选矿厂除尘器选用布袋除尘器设备在经过使用一段时间后会出现除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大等的问题。除尘设备修理改造是保证设备完好率，保持除尘设备性能稳定运行的重要手段。按其设备损伤修理程度，设备修理分为小修、中修和大修；其中，小修通常融于设备维护之中。

  1.除尘设备小修，也称维修。面对设备运行中存在的轻微缺陷，采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程，称为小修。除尘工程的密封处理，脉冲喷吹清灰装置的高度与改进，漏水、漏气、漏油的缺陷处理，机械传动装置的局部缺陷改进与完善，出风系统的局部缺陷调理，等等。
  2.除尘设备大修，因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取更换性修理或全新的改造性工程为大修。复原性大修，改造性大修，可按全新技术组织大修工程设计与改造，甚至可以易地大修。
  3.除尘设备中修，就是因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或更新改造的工程，称为中修。如：脉冲除尘器的出灰系统改造；滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程，等等。除尘设备大修工程是固定资产增值的建设工程，其资金投渗入渗出应按国家规定组织审批。
  如：静电除尘器全部更新沉淀极和电晕极的大修理工程；布袋除尘器更换滤袋、脉冲喷吹系统、出灰系统的一次性大修理工程。

    选矿厂除尘器-在选矿厂除尘设备后期使用过程中，当然是维修的越少对选矿企业利益越大，不仅不耽误正常除尘工作而且也节省了投资费用。那么该如何预防和维修选矿厂除尘器呢？

   1.完善烟气处理系统工艺，改进和更新关键设备与配件
     对矿山袋式除尘工艺中的关键环节要精益求精，包括强化袋式除尘器花板的结构，提高强度、防止变形；改善除尘器入口导流板的结构和安装角度，实现有 效地分流和导流；检查和加强旁路烟道、挡板门、烟道封堵和放灰孔的严密性，防止烟尘短路；检查和改善滤袋与花板及骨架的配合，防止烟尘短路泄漏和除尘布袋的磨损。

   2.优选除尘滤料，使滤料适应现场的烟尘特性并严格控制滤料的质量
     在总结使用滤料经验的基础上，选出适宜现场矿山粉尘特性的滤料；坚持对滤料的纤维类型、结构特征、加工工艺、后处理方法等的严格要求；更换滤料类型时进行认真研讨并委托检测部门进行质量监测；根据所选骨架架尺寸，精确设计滤袋的尺寸并考虑滤料的热收缩率留有余地；制定滤袋安装质量标准并严格实施和检查；除利用仪表对烟尘进行连续监测外，还要实施定期或“逢停必查”的措施，及时进行现场检查，发现异常情况时及时处理。
除尘器维修

   3.如何完善矿山袋式除尘器的清灰系统
     清灰系统是袋式除尘器的重要设施，对除尘器的运行起关键作用。要合理设计、精心安装、定时维护，保证清灰系统的正常运行，防止发生清灰气流偏吹、速度过大、喷吹过重等故障。 

   4.滤袋的堵塞
     除尘布袋发生堵塞时使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来，滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因一般是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘带粘性、滤袋清选不良、滤袋受潮等。对于这一类的破损可以采取以下措施缓解；暂时地加强清灰，以削除滤袋的堵塞；部分或全部更换滤袋；调整安装和运行条件。

   5.矿山除尘器应用中其它注意事项
     滤袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；新旧滤袋不易混装，避免损坏时间不同而影响设备正常工作；更换下来的滤袋先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗凉干后留待更换。

    -矿山选矿厂除尘设备在实际运行中出现的故障及问题千奇百怪，但是通过认真分析总结，由于上述原因导致的故障较多，在以后的矿山袋式除尘器的安装、操作、维护中可以避免此类现象的发生。发挥矿山袋式除尘器的高效性和经济性。

本公司支持24小时客服在线 扫描二维码