黄石防静电加油站双层输油管
防静电加油站输油管材的内表面光滑,水力线形系数好,管道内液体流态可减少静电荷的产生,同时复合管材为多层设计,独立设计导电层,具有导静电性,能有效地防止静电聚集放电,完*够达到建设标准要求(体电阻率小于108Ω.m,表面电阻率小于1010Ω)。加油站双层复合输油管道:内层导静电--有效消除油品流动引起的静电危险;外层绝缘--有效阻止土壤中杂散电流对管道的影响。
洛阳国润新材输油管道,针对目前国家提倡的加油站升级改造,适合运用的耐用可检测的管道,防静电加油站双层输油管道。孙—— ——咨询!
与传统的钢制管材相比,防静电加油站输油管具有以下优点: 黄石防静电加油站双层输油管
1.使用寿命长。传统管材在埋地铺设前一般都要进行防腐处理,即使在中性无腐蚀性土壤中,平均使用寿命也仅为10年。而复合管材因其稳定的性质,使用寿命可达到50年免维护,基本达到了加油站的设计使用极限。
2.安全抗静电性。加油站输油管的内表面光滑,水力线形系数好,管道内液体流态可减少静电荷的产生,同时复合管材为多层设计,独立设计导电层,具有导静电性,能有效地防止静电聚集放电,完*够达到建设标准要求(体电阻率小于108Ω.m,表面电阻率小于1010Ω)。
3.安装施工安全、高效。加油站管线施工要求的安全条件高,尤其在加油站改造、维修中,可涉及到残余可燃、爆炸危险性油品、油气的焊接施工。复合管材一般采用定制的连接弯头、管件,采用热熔或粘结原理,避免了传统工艺上的明火作业。无缝钢管管道铺设一般都须对管线进行加强级防腐,并埋设在管沟内,一座加油站的施工时间平均应在10-12日内。而复合管材不需防腐处理,可直接埋地铺设,平均工期仅为3-5日。
4.耐腐蚀。加油站输油管具有*的耐腐蚀性,且*生锈。因加油站输油管线多为埋地管线,传统钢制管线工艺受土壤酸碱度及土质化学成分的限制,需进行多道防腐措施才能埋地铺设。复合管材因其特殊的化学材料,自身不发生电化学反应,也很难电离与土壤中的其它化学成分发生反应。具有较高的化学稳定性,对酸、碱溶液具有优良的耐腐蚀性能。在土壤腐蚀性强,湿度大的地区,与钢制管材相比具有明显的抗腐蚀、锈蚀的优势。
5.承压能力大,坚韧性强。加油站输油管一般都设计为多层结构,采用化学的分子连接方式连接不同管道层,使多层管道成为一个坚实的整体,消除层与层之间剥离引起的渗漏和溶胀风险,承压能力高于无缝钢管。zui高工作压力可达4.0MPa,负压可达0.1MPa, *建设标准中规定的非金属复合管材zui大工作压力不小于0.35MPa的要求。
6.运输方便。加油站输油管的重量可达到钢管重量的十分之一,而且因其具有良好的挠性和弯曲度,可捆盘整装运输,管材运输不受加工长度的限制,大大方便了材料的货物物流运输。
防静电加油站复合输油管在大量模电放电风险方面具有很大的安全空间,不会成为火源,因此就静电放电风险而言,是一个安全的选择。目前国内传统的加油管道多采用金属管道。由于金属管道安装复杂,易腐蚀,易泄露寿命短,成本高等缺点。在大约二十几年前,西方国家的加油站普遍采用了软管系统,采用的大多是双层复合输油管道。地下管道在欧美已被一些标准进行规范化,这些标准既增加了管道运作的安全性,有鼓励使用更加环保的技术。
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厂址: 中国.洛阳空港产业集聚区.浙商工业园内
加油站在改造过程中一些单位把网点的改建工作作为“生命工程”、“饭碗工程”,可见其重视程度,安全工作,则是重中之重!如果您有更多关于加油站改造项目的提议,可以互相交流哦!双层管道用在接卸汽油和加油过程中,将挥发的油气收集起来,通过吸收、吸附、冷凝等工艺,使油气从气态转变为液态进行回收处理,油气回收装置可将卸油过程中挥发出的95%油蒸气、加油过程中挥发出的90%油蒸气进行有效回收,减少油气排放,改善空气质量,同时也提高了油站的安全系数。