锅炉脱硫除尘器改造达标新环保排放标准

    锅炉脱硫除尘器改造达标新环保排放标准-锅炉脱硫除尘器是目前有效治理锅炉烟气粉尘和二氧化硫的环保设备。但是每一种设备都有自身的局限性和一定的使用寿命，当锅炉脱硫除尘器经过*运行即使注意保养和维修也有可能出现这种那种的小毛病，怎样在不影响设备正常运行的情况下进行维修和保养，怎样保持锅炉脱硫除尘器良好有序运行，怎样验厂锅炉脱硫除尘器的使用寿命减少故障的发生呢？

    锅炉脱硫除尘器改造达标新环保排放标准-锅炉脱硫除尘器运行原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗尘料在这时由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值(1245-1470Pa)时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短时间(0.01-0.12s)向箱体内喷入压力为0.5-0.7Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便清除下来掉到灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤状态。
 1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
 2、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理
 3、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口，是否堵塞，并进行清理。型减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
 4、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
 5、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
 6、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘配件停止工作时，必须反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
 7、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
 8、除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。

    -除尘器在使用的时候有很多需要注意的地方：
(1)堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。
(2)防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，即使只有1％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生，所以，在设计、安装、检修时都要注意。
    使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。