1、双桨叶干燥机工作原理简介:
桨叶干燥机由夹套外壳、双螺旋干燥输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。外壳夹套和干燥输送轴内通入加热介质。湿物料从干燥机设在顶盖上的加料口加入干燥机内,在转动的干燥输送轴的推动下不断翻滚前进,物料在运动过程中被加热,进行传热传质完成干燥作业。根据被干燥物料的产量、性质、初始及zui终含水量,确定干燥面积。桨叶干燥机卧式工作,干燥完成后由干燥机另一端的底部出料口排出且同时完成输送过程。整个干燥过程密闭操作,从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管排出。
我公司制造的桨叶干燥机,广泛应用于硫尾矿、镍精矿、碳酸钙、染料、颜料、化工、医药、饲料等行业,是替代进口的理想产品。目前我公司生产的双桨叶干燥机按材质分为碳钢型(A)、接触物料部分为不锈钢型(B)及其它材质(T)三个系列,以更好地满足用户的需求。
2、物料特性:
根据客户提供资料:被干燥物料为菌丝体,初始含湿为50%的水和20%的乙酸乙酯,干燥后含水要求为45%,每小时处理量为3吨湿料。物料初始温度20℃(设定)。热源为表压为0.3MPa的饱和水蒸汽。
3、工艺流程简介:
由上道岗位来的含湿量约70%的湿物料,均匀、无杂质地进入双桨叶干燥机中进行zui终干燥。干燥机内通入表压0.3MPa的饱和水蒸汽进行干燥作业,物料在转动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。已干物料在干燥机尾部的排料口排出,从物料中逸出的湿汽通过干燥机顶部的排湿口排出。
- 选型计算:
(1)、真空密闭型双桨叶干燥机选型:
选型计算表 | ||||
类型 | 符号 | 数据 | 单 位 | 备注 |
初始含湿量 | θ | 20 | % | 乙酸乙酯 |
初始含湿量 | θ | 50 | % | 水 |
终含湿 | θ/ | 0.5 | % | 按零计算 |
终含湿 | θ/ | 45 | % | 水 |
湿物料流量 | G1 | 3000 | kg/h |
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干物料流量 | G2 | 1470 | kg/h |
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蒸发量 | W已 | 468 | kg/h | 乙酸乙酯 |
蒸发量 | W水 | 1062 | kg/h |
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物料初始温度 | T1 | 20 | ℃ |
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蒸汽进口温度 | T | 143.6 | ℃ |
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乙酸乙酯的蒸发潜热 | γw | 400 | Kj/kg |
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水的蒸发潜热 | γw1 | 2357 | Kj/kg |
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物料的热容 | Cw | 1.5 | Kj/kg*℃ |
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饱和水蒸汽的汽化热 |
| 2134 | Kj/kg |
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对数平均温差 | Δtm1 | 102.7 | ℃ |
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所需干燥面积 | S | 70 | ㎡ |
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蒸汽需求量 |
| 2 | t/h |
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根据计算及工程经验并考虑一定的富裕量,选用YJSG-80型双桨叶干燥机1台。
(2)、双桨叶干燥机性能:
消耗蒸汽量: 2t/h
蒸水和乙酸乙酯量: 1.53t/h
电机总功率: 45KW