兰炭“前期”在生产中遇到的问题

兰炭“前期”在生产中遇到的问题
      前期，兰炭企业生产技术落后,造成半焦产率低,筛分的煤粉基本被弃掉,煤气基本全部外排,煤焦油回收率低,另外,生产过程中产生的废水、废气、废渣对环境造成很大的污染。

兰炭“前期”在生产中遇到的问题

       兰炭原料煤利用率低：兰炭生产技术对原料煤的粒度有一定的要求,这就需要对原煤进行破碎和筛分。另外,随着煤矿采煤机械化程度的提高,粉煤量随之增大,约占总开采量的20%左右,兰炭生产企业只能将粉煤*给电厂或型煤生产企业,导致兰炭生产企业的生产成本升高,企业的利润降低。

       焦炉煤气利用率低：兰炭生产中还有一个重要的副产品—焦炉煤气,现有的兰炭生产能力约为2000万吨/年,其副产品焦炉煤气量按等量热值换算相当于陕京一线、二线的年输气量,数量如此之大的焦炉煤气中,仅有很小一部分被兰炭企业作为生产中加热的原料,绝大部分直接排空燃烧,不仅严重污染环境,而且大量浪费资源。

兰炭“前期”在生产中遇到的问题

       兰炭生产过程中污染物的排放量大,产生污染物的环节多,粉尘污染物、大气污染物、水污染“*”。总之,兰炭生产过程中产生的废气、废水、粉尘不仅对环境造成严重污染,同时还严重威胁生产地区的人群健康。

       但随着后期科技的发展和创新技术的进步，经过坚持统一规划、合理布局,并通过重组整合,组建一批工艺技术装备*,煤焦油、焦炉煤气产品回收与深加工能力强、环境治理达标、具有一定产业规模的生产企业,延伸产业链,发展循环经济,不仅从根本上解决污染问题,还可提高企业的综合经济效益。