产品概述：
深冷处理是将金属在－196℃下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体，并能减少表面疏松，降低表面粗糙度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几乎可以使整个金属的强度增加，耐磨性增加，韧性增加，其他性能指标改善，从而使得模具和刀翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度，寿命成倍增加。而未进行深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会显著降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品，而且能应用于制作刀剪产品的模具上，同样可以使模具寿命显著提高。
1、消除残余奥氏体：
一般淬火回火后的残余奥氏体在8～20％左右，残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响到金属性能，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期应力作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。
2、*内部空隙，使金属表面积即耐磨面增大：
深冷处理使得马氏体*内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，淬火层深度增加，而且不仅仅是表面，使翻新次数增加，寿命提高。
3、析出碳化物颗粒：
深冷处理不仅减少残余马氏体，还可以析出碳化物颗粒，而且可细化马氏体孪晶，由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少，驱使碳原子的析出，而且由于低温下碳原子扩散困难，因而形成的碳化物尺寸达纳米级，并附着在马氏体孪晶带上，增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属显著不同，说明它们的磨损机理不同。
深冷处理可以使绝大部分残余奥氏体马氏体化，并在马氏体内析出高弥散度的碳化物颗粒，伴随着基体组织的细微化，这种改变无法用传统的金属学，相变理论来解释，也不是以原子扩散形式来进行的，一般-160℃～－180℃下，原子已经失去了扩散能力，只能以物理学能量观点来解释，其转变机理目前尚未研究清楚。因此有待人们进一步探讨。
4、减少残余应力。
5、使金属基体更加稳定。
6、使金属材料的强度、韧性增加
7、使金属硬度提高约HRC1～2
8、红硬性显著增加。
铝合金深冷处理设备就是利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降至-196℃，温度可控。低温箱内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。深冷处理设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。
性能特点：
1.高速钢及硬质合金刀、刃具、量具使用寿命提高
2.油嘴、弹簧、齿轮、铝合金耐磨性和使用寿命提高
3.热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定
4.金刚石制成品的性能改善
5.精密机械的装配零件的尺寸稳定
6.矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高。
技术参数：
1.控温范围：室温--196℃
2.降温速度：1-50℃
3.温度均匀度：±1℃
4.控制方式：触摸屏+PLC智能控制，保温结束自动报警
5.制冷剂： 液氮
6.深冷箱形式：卧式
7.保温材料：保温材料
8.深冷箱内壁：304不锈钢
9.电源： 380V
山东汇富自动化有限公司是集研发、生产、销售为一体的多元化*，超低温深冷箱拥有多项*，采用*的控温技术和液氮分散技术，提供*的超低温深冷冷却系统和解决方案。汇富深冷箱控温精度高，使用安全，方便快捷，经济环保。主要有液氮深冷箱、深冷处理设备、触摸屏分离设备、冷冻柜、食品速冻机、隧道式深冷箱、组合式深冷箱及循环利用式液氮深冷箱。
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