涂装是指通过喷涂方式将底材覆盖上一层涂膜，以达到保护、装饰和特殊功能性的要求，达到延长使用寿命、美观、增加制品附加值之目的。涂装是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。涂装是工程机械、汽车等产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料*。
印刷、烘干、复合和清洗环节、油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水、塑料里印、塑料表印、薄膜包装印刷、纸质凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷、胶印、凸印、油印、移印、金属印刷、马口印铁、商业轮转印刷、单张纸印刷等包装印刷车间印刷的过程中容易产生异味，异味严重扰民。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业安全运行及人员健康、改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
如何更好地处理印刷、复合、涂布、油漆等排出尾气中的有机溶剂成为印刷包装行业一个需要迫切解决的问题。目前voc处理方法、印刷厂废气处理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反应燃烧法、光催化氧化法、等离子处理法、多种方法组合法等。受环保形势和国家新环保法要求影响，老式废气处理技术面临淘汰，新式等离子废气净化技术崭露头角。
等离子废气净化器治理印刷车间废气异味安装图纸，针对生物法处理难降解或低水溶性组分效率低，等离子体高级氧化技术*破碎大分子基团，新型净化工艺与设备的高效、低阻气态污染物生物降解技术，通过强化气液传质过程，提高了反应速率。与传统生物降解技术相比，污染物去除率、去除负荷大大提高，处理相同气量的设备体积约为*进技术的一半，运行费用降低30%以上，并且生物净化系统能*稳定运行。低温等离子体装置结合氧化物催化剂，实现难降解气态污染物高能效、低副产物分解，能量利用率提高约1/3，有效控制了灯管和放电盘污染。处理效率提升70%以上，处理相同气量的费用约为同类技术的一半，新型等离子体工艺副产物相对较少，能耗大大降低。另外，通过高级氧化与生物降解的不同能量科学耦合，将难降解大分子基团转化为可降解性小分子物质或*矿化，实现高湿度、低浓度VOCs和恶臭气体的经济、高效*去除。低浓度有机硫混合废气经该耦合技术处理后，系统出口恶臭物质远低于GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》限值，臭气浓度低于厂界限值。
等离子废气净化器治理印刷车间废气异味安装图纸，新型voc处理等离子废气净化器净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气，如化工、医药等行业，电子能量高，几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题，净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作调整。净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便，电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在*运行后仍保持较高的净化率。安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，可配备远程控制系统，大大提高运行运行的安全系数，电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。使用寿命长，节能高效比传统技术节能50%以上。智能，能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。
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