超高分子聚乙烯管发展现状
首先20世纪90年代，国家先后颁布了各项政策措施，淘汰能耗高、污染大的传统管道，大力推进超高分子管在金属矿山、化工冶金、疏浚工程、海水输送等各个领域的广泛应用，推动了我国超高分子管行业的快速发展。
其次《2012-2015年超高分子管行业深度调研与投资战略规划分析报告》显示，超高分子管在1936年由德国首先使用，1939年英 国铺设世界*条矿浆输送管线。此后，超高分子管发展迅速，不断替代金属管道或其它传统管道。进入20世纪80年代末和20世纪90年代，随着塑料工业的 发展，国外大公司研发了一批性能更高、适用范围更广、更利于施工和改善居住环境的新型超高分子量聚乙烯管道。自90年代以来，随着新技术和新产品的出现， 扩大了超高分子管替代传统管道的范围，推动了塑料管道的市场需求高速增长。
第三、我国已经能够较好地生产建筑用超高分子管，代替钢管、铸铁管等传统管道，用于尾矿浆体输送、电力输灰、疏浚输沙等领域。生产技术要求高的矿浆 管、排矿管以及用于疏浚工程、港口回填、流体输送等方面的管材也已经取得了良好的使用效果.我国宏观经济依然加速发展，矿业、疏浚工程、水 利工程、工业冶金等行业的市场需求不断加大，进一步拉动了超高分子管行业的高速发展
第四、工业企业多年来一直沿用钢管作为输送管材。但钢管在使用过程中存在较大率端，主要是内外防腐处理麻烦。首先外防腐的问题很关键，其外防腐质量的好坏直接影响其使用寿命。其次是整体造价较高。再次是水力性能差、能耗高，这样对于同样输水量，同等管径的管线，其沿程阻力就高，需要增大泵的扬程，增大初期投资，同时运行费用因耗电量大，也大幅度增大。
高分子化工腐蚀液输送管具有优良的特性
- *的耐磨特性，超高分子量聚乙烯管*分子结构，使它具有*的抗滑动摩擦能力。
- *的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值zui高。耐腐蚀性，UHMW-PE是一种饱和分子团结构，优良的化学稳定性，超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀。
- 良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。
- 对生物无害性，对生物*无害且无味、无嗅的塑料产品，超高分子量聚乙烯管可以直接用于市政供水工程等领域。
- *的耐低温性，超高分子量聚乙烯管具有耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。
- 不易结垢性，表面非附着性，超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性，管道光洁度高。
- 寿命长，分子链中不饱和基因少，耐环境应力开裂性*。
- 安装简便，超高分子量聚乙烯管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，装卸、运输、安装更为方便，减轻工人劳动强度，安装时焊接或者是法兰连接均可，体现出“节能、环保、经济、高效”的优越性。其他特性，超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。
显然，这种新型管材，既耐腐蚀，抗磨损，不易结垢，又能*保持光滑的内表面。*符合工业企业要求，*解决了一系列的问题，是一种新型工程塑料传输系统。
超高分子尾矿管弯头制作工艺：高分子化工腐蚀液输送管
*步: 将刚刚从单螺杆挤出机中挤出的带有一定热度的超高分子量聚乙烯管经特制的钢丝吊环拉成标准的90°弯度。
第二步：将弯头钢件从中间切割开，然后将90°超高分子量聚乙烯弯头放入钢件内部，zui后把钢件焊好。
第三步：在套好的复合弯头两端各自套上16公斤化工标准活动法兰，然后在复合弯头两端焊上法兰挡板。
第四步：由专业的翻边技术人员将复合弯头的内层——超高分子量聚乙烯弯头在高温作用下人工均匀地翻边成型。
第五步：在做好的超高复合弯头表面均匀地刷上防护漆，我们的防护漆由三层构成：zui底层——防锈漆，中间层——防腐漆，zui外层——耐候漆。
超高分子量聚乙烯管应用领域：
煤炭矿业: 原矿尾矿精矿（矿浆)的输送; 洗矿厂，选煤厂洗选固混合物；煤浆输送；矿井充填。
疏浚：港口，河流，湖泊淤泥的输送。
盐业及盐化工：盐水，盐湖清淤，卤水的输送
建筑: 混料泵车的泥浆输送
市政：下水污泥，城市河流湖泊淤泥清除，工地挖泥排送。
冶金: 矿浆，冶金废渣输送
热电：灰浆（水力冲灰）
石油：原油污水输送
粮食：小麦，面粉，大米，谷物，大豆，玉米的输送。
建材：沙石，水泥，石灰，耐火材料，焙烧矿矾土，石膏，混凝土的输送
我公司超高分子聚乙烯管的规格型号：
我公司生产的超高分子聚乙烯管主要有以下口径 65mm, 76mm, 89mm, 110mm, 127mm, 133mm,140mm,159mm，200mm, 219mm, 250mm, 273mm, 300mm, 325mm, 350mm, 377mm, 400mm,426mm,495mm,530mm,630mm,800mm超高分子管。
销售--孙--136 9888 7149
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