石墨烯聚酯树脂复合水性导电涂料研磨分散机,SGN石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料研磨分散机,石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料立式研磨分散机，石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料14000转研磨分散机，石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料管线式研磨分散机，石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料超细研磨分散机
SGN研磨分散机采用优化设计理念，将先进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.采用整体式机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.
石墨烯具有优异的热性能、力学性能以及电学性能，已有研究人员将石墨烯应用于涂料中，并探讨了其在涂料中表现出的*作用。对石墨烯的结构性能、制备及改性方法等进行了概述，介绍了石墨烯在导电涂料、防腐涂料、建筑涂料及其他功能性涂料中的应用方式及效果，并展望了石墨烯的发展前景。
石墨烯/聚合物复合特点及性质：
在高分子聚合物中复合石墨烯，可以显著提高聚合物材料的导电能力和机械能力。特别是石墨烯在不同的溶剂中的分散问题有了比较好的解决，得到的较高稳定性的石墨烯悬浮液使得石墨烯与高聚物的复合材料的合成制备更加容易操作，此外，石墨烯优异的机械强度以及特殊的电子性能，使得石墨烯复合高聚物材料的性能更加的优异。
石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料。用Hummers法制备氧化石墨烯，经两步化学还原法得到有机分子修饰的石墨烯水溶液，加入聚酯、助剂和交联剂、催化剂，经液态共混，制备得到水性导电石墨烯涂料。该涂料具有高导电性能和力学性能，可应用于电磁屏蔽、抗静电、防腐、散热、耐磨及电子线路等领域，具有广泛的应用价值。
导电涂料的导电机理是：均匀分散在涂膜内的导电填料含量超过一定值时，涂膜的电阻率迅速下降，表现出导电性能，这种现象被称为渗流，这一临界值即为渗流阈值。导电粒子与聚合物混合时会形成界面，体系界面能过剩。导电填料含量越高，分散效果越好，体系界面能过剩也就越大。
石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料德国进口研磨分散机，SGN石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料研磨分散机,石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料立式研磨分散机，石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料14000转研磨分散机，石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料管线式研磨分散机，石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料超细研磨分散机
石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料德国进口研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。
上海思峻的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将SGN/思峻胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） SGN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前国产设备转速的4-5倍。
GMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
设备其它参数:
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：
1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
GMD2000系列研磨分散机设备选型表
| 标准流量（H2O） | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GMD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
GMD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
GMD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
GMD 2000/50 | 60000 | 1100 | 23 | 110 | DN200 /DN 150 |
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10%
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