二手各吨位不锈钢外盘管加热304L反应釜卖 外盘管式加热不锈钢反应釜
外盘管式加热不锈钢反应釜:F不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
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外盘管反应釜
一、概述
外盘管反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
二、工作原理
反应釜釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔,可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。反应釜品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10立方不等。
三、设备特点
外盘管反应釜与普通夹套反应釜相比:
1.螺旋形外盘半管设计,减小釜体壁厚,提高釜体承压能力。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻)
2.也适用于降温冷却工艺。
3.还能提高盘管里介质的流速,高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢。4.节约能量消耗(夹套容积与半管容积之比为8,降低投资)。5.减少釜体总体直径,利于车间布置。
6.节约钢材,整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂,略增加了反应釜生产厂家的人工成本。 F
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装
置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、
水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有
导流装置。
搅拌形式一般有桨式、
锚式、
框式、
螺条式、
刮壁式等。
高转速类有分散叶轮式、
涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,
不锈钢反应釜的材料
与物料接触部分均采用
304
或
316L
等优质不锈钢制造,符合
GMP
标准。
2,
不锈钢反应釜的配件
◆搅拌形式多用框式搅拌,
确保物料在短时间内均匀调和;
同时可根据需要选用框式、
锚式、
浆式等
◆密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污
染;
◆接口采用
ISO
标准快装卡箍式,方便卫生;
◆无菌呼吸器,
CIP
清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,
不锈钢反应釜的表面处理
内表面采用镜面抛光,
确保无卫生死角,
全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,
外表面
可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗
腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
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