诺雄节能型90KW导热油加热炉

诺雄节能型90KW导热油加热炉又叫做模具温度控制机，应用在注塑模具的控温行业，现已广泛应用于塑胶成型，橡胶轮胎、导光板压铸。辊轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义上来讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
诺雄节能型90KW导热油加热炉在塑胶行业的运用是zui普遍，主要作用基本都能概括的主要作用，能提高产品的成型效率；能有效控制温度达到所需要的温度值，降低不良品的产生；能提高产品的外观，抑制产品的缺陷；能加快生产进度，减少升降温等待时间，降低能耗，节约能源。

是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能

注意事项：
  1  加热装置系统中的导热油由于超温、超压运行，管道内结焦导致炉管破裂，泄露的导热油进入明火。
  2  法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决而遇到明火。
  3  导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现，积存油料过多并逐渐氧化产生低自然组分，可导致自燃。
  4  导热油漏入被加热物料与物料中的氧化剂或活性催化剂等相混合则会发生剧烈燃烧。
  5  高位槽内温度过高，导热油经排气管接触氧气氧化引发自燃。
  6  如果气相导热油系统中进入水分，其体积会急剧膨胀可引起爆炸；或系统中泄露的导热油形成气雾达到一定的浓度亦会引发着火或爆炸。
  7  导热油质量有问题或超温运行造成早期老化，残碳及其他指标大大超标，其不溶性碳粒沉积于锅筒底部或管壁上导致过热或使密封件损坏而导致泄露，遇到明火引发着火。
  8  加入新导热油未及时排除水分及挥发物。
  9  升温过快导致导热油体积急剧膨胀或液位过高
  10 突然性停电，导热油在炉管内停滞造成过热。
  11 热油泵不能正常工作、空转、打不起压力，导热油在系统内滞留。
  12 过滤器运用不当，致使结焦及胶粘物质未能滤除，沉积于锅底或管壁，造成超温过热。
  13 超温运行将导热油大量汽化，引起管道振动，造成泄漏。

特点：  
1.高品质的热源，导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出zui高350℃的热油； 我厂导热油加热系统均采用日本欧姆龙温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±0.1℃温度，准确控制使用的温度范围内； 加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；    
2.节约能源，运行费用低，导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右；    
3.设备投资少，由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；    
4.安全，由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全；    
5.环保，有机热体炉加热系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污污染及热污染; 
6.广泛应用，高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。

使用过程中应该注意的事项：
1、在使用前请检查冷却水是否流通，保持所有阀门畅通，防止因冷却水不足而对产生损坏。
2、确保使用清洁度较高的传热介质，如在水进入内部管路之前采取过滤措施，安装过滤器。条件允许的话可以采用纯净水。导热油在高温下容易碳化，需定时更换，而不仅仅是补充。换油的时间根据使用频率与使用温度而定。
3、清理时必须关闭开关，同时切断电源开关。请勿用水来清洗机器，否则会引起触电事故。
4、定期检查加热管，如果有积水垢的话，可以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面的，清除掉表面污垢。
5、请不要短路保护装置，强行运作。
6、的管路需要定期清洗，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。
7、定期检查水泵/油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。